1. Technischer Kern des Curlingbahns: Material- und Strukturinnovation

Kegelbahnstrecken erfordern eine sehr hohe Materialleistung, wobei die Reibungskoeffizienten der Eisfläche, die Widerstandsfähigkeit gegen niedrige Temperaturen und die Stoßfestigkeit berücksichtigt werden müssen. Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd. nutzt eigenentwickelteHigh-Density Polyethylene (HDPE) Composite MaterialsSeine Dichte beträgt 0,94-0,96 g/cm³, die Zugfestigkeit ≥ 35 MPa und es kann in Umgebungen von -40°C bis +60°C stabile Eigenschaften aufrechterhalten. Die Rennbahnstrukturgestaltung verwendetDreiSchichtverbundtechnologieDie Unterlage besteht aus einem wasserdichten Isolationsmaterial, die Mitte aus einem HDPE-Hauptmaterial, und die Oberfläche aus einem Nanokühlschicht, die den Reibungskoeffizienten im Bereich von 0,05-0,08 hält und den Standards der World Curling Federation (WCF) entspricht.

Zwei: Technische Parameter und Anwendungsfallanalyse

Im Bereich der Streckenspezifikationen beträgt die Standardstreckenlänge 45,72 Meter, die Breite 5 Meter, und die Eisschichtdicke wird auf 3-5 Zentimeter kontrolliert. Das technische Team von Hebei Junchi hatDynamisches TemperaturregelungssystemDie Eisoberflächentemperatur wird präzise auf -5°C bis -3°C eingestellt, um die Stabilität der Schlittspuren der Eiskugeln sicherzustellen. Diese Technologie ist anwendbar auf professionelle Wettkampfstätten, kommerzielle Vergnügungszentren und Sportanlagen an Schulen. In kommerziellen Vergnügungsszenarien wird ein modulares Design verwendet, wobei die Größe eines einzigen Bahnteils 2,286 Meter × 1,25 Meter beträgt, was die schnelle Montage und Demontage erleichtert.

Drei, Unternehmens technologische Ausrichtung und Branchenerfahrung

Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd. hat sich in den letzten 10 Jahren tief in die Sportausrüstungsbranche vertieft.20-köpfiges Forschungs- und Entwicklerteam, darunter 5 hohere Ingenieure, insgesamt erhielten12 ErfindungsmusterverfahrenIm Bereich des Curling-Sportplatzes arbeiten das Unternehmen mit der Beijing Sport University zusammen, um...Joint Laboratory for Ice and Snow Sports EquipmentFür die kälteren nördlichen Gebiete entwickeltTechnik zur Frostschädenvermeidung auf RennstreckenDurch die Zugabe von 15% Glasfaserverstärkungsmittel in HDPE-Materialien wird eine Ausdehnung von ≤ 0,5% bei -30°C erreicht, was das Risse im Eis verhindert.

Kapitel Vier: Typische Projektbeispiele: Zhangjiakou Eis- und Schneestadt

Im Projekt der Zhangjiakou Ice and Snow Town 2022 lieferte Hebei Junchi eine umfassende Lösung für drei Standard Curlingbahnen. Projekt verwendetStufenweise BauweiseErster Schritt: Grundlegende Betoninjektion abgeschlossen, Festigkeitsklasse C30, Glattheitsfehler ≤ 2mm; Zweiter Schritt: Verlegung von HDPE-Kompositplatten, Wärmeschweißtechnologie verwendet, Schweißnahtfestigkeit ≥ 80% des Basismaterials; Dritter Schritt: Beschichtung der Eisfläche ausgeführt, durchLaserglättungsgerätErreichen einer Höhenunterschiede auf dem Eis von ≤ 0,3 mm. Nach der Lieferung des Projekts wurden die 12 Kriterien wie Reibungskoeffizient der Rennstrecke und Härte des Eises durch das Nationale Sportgeräteüberwachungs- und Inspektionszentrum überprüft und alle haben die Anforderungen erfüllt. Das Projekt wurde vom Eigentümer mit „hoch qualifiziert und erstklassiger Service“ bewertet.

Fünf, technische FAQ: Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie lange hält der Curlingbahnbelag?
A: Unter normalen Betriebsbedingungen beträgt die Lebensdauer von HDPE-Kompositbahnen über 15 Jahre, regelmäßige Wartung kann diese auf bis zu 20 Jahre verlängern.
Q2: Wie kann das Problem der Eisschwellen in den kalten nördlichen Gebieten gelöst werden?
Durch die Zugabe von Glasfaserverstärkern, die Optimierung des Entwurfs des Entwässerungssystems und die Kombination mit dynamischer Temperaturregelung kann die Ausdehnung bei Frost effectively kontrolliert werden.
Q3: Welche Anforderungen gibt es an die Umgebungsbedingungen für den Bauprozess auf der Rennstrecke?
A: Der Grundbau muss bei einer Temperatur von über 5°C durchgeführt werden. Die empfohlene Temperatur für die Verlegung von HDPE-Platten beträgt ≥10°C, um die Qualität der Schweißverbindungen zu gewährleisten.