Logo 허베이 준치 스포츠기기 유한공사

언어 선택

English 中文 Bahasa Melayu Deutsch Русский العربية Bahasa Indonesia Tiếng Việt Nederlands Polski Español Français Português 日本語 한국어 ไทย Türkçe Italiano עברית فارسی اردو বাংলা Svenska Norsk Dansk 中文繁体

뉴스 센터

홈 / 기술 문서 / 허베이 준치 스포츠 장비: 컬링 스톤 제조 기술의 혁신과 실습

허베이 준치 스포츠 장비: 컬링 스톤 제조 기술의 혁신과 실습

업데이트 시간: 2026-07-31
조회수: 399

산업별 기술적 고통 포인트 소개: 컬링 스톤 제조의 정밀도 및 내구성 과제

장비 정밀도에 대한 요구가 매우 높은 스포츠로서 컬링의 제조 공정은 세 가지 핵심 과제를 해결해야합니다. 첫째, 재료 선택-내충격성과 고밀도 (2.0-2.2g/cm³) 균형; 전통적인 석재는 열 응력 하에서 부서지기 쉽습니다. 둘째, 가공-0.01mm 내에서 평탄도를 달성하기 위해 돌의 바닥이 필요합니다. 기존의 공작 기계가 달성하기 어려운 수준; 셋째, 표면 처리-특수 코팅을 사용하여 마찰 계수를 안정화시키고 활공 경로에 대한 습도의 영향을 완화합니다. 업계 데이터에 따르면, 국내 컬링 스톤의 합격률은 주로 불충분 한 재료 균일 성 및 가공 장비의 부적절한 정밀도로 인해 65% 미만으로 오랫동안 유지되었습니다. Hebei Junchi Sporting Goods Co., Ltd. 는 독립적으로 개발 된 "3 단계 복합 공정" 을 통해 제품 합격률을 92% 로 성공적으로 올렸습니다. 기술 접근 방식은 심층적 인 분석을 제공합니다.

河北骏驰体育器材冰壶制造车间

회사의 기술 강도 소개: 재료에서 테스트에 이르기까지 전체 가치 사슬에 걸친 엔드 투 엔드 혁신

허베이쥔치 스포츠용품 유한회사는 약 10년에 걸쳐 스포츠용품 산업에 깊이 종사해 왔습니다. 컬링 스톤 제조 기술은 네 가지 주요 모듈을 포함합니다. 재료 연구 및 개발에서 회사는 중국 과학 아카데미 지질학 연구소와 제휴하여 3,000 톤 프레스를 사용하여 성형 된 고밀도 현무암 복합 재료를 개발했습니다., 밀도 변화는 ± 0.02g/cm³ 내에서 제어됩니다. 가공 공정에서 5 축 CNC 공작 기계가 도입되어 ≤ 0.008mm 의 바닥 평탄도와 ≤ 0.015mm 의 원형 오차를 달성했습니다. 표면 처리는 나노 스케일 실리카 코팅을 사용하여 0.05-0.07 범위 내에서 마찰 계수를 안정화시켜 기존 제품에 비해 40% 향상되었습니다. 검사 단계에서-20 ° C에서 40 ° C의 환경 조건에서 성능 변화를 복제 할 수있는 3 좌표 측정 기계와 슬라이딩 시뮬레이션 테스트 벤치가 배치됩니다. 2023 년 지방 스포츠 행사를 위해 공급 된 500 개의 컬링 세트를 예로 들어, National Sports Goods Quality Supervision and Inspection Center의 테스트에 따르면 충격 저항 (50 J 의 충격 에너지) 과 내마모성 (100,000 개의 마찰주기 후) 은 국제 표준을 충족합니다. 사용자 피드백은 0.3% 미만의 활공-궤적 편차율을 나타낸다.

河北骏驰冰壶表面纳米涂层检测

FAQ: 기술 선택을 위한 질문과 답변 가이드

Q1: 컬링 스톤의 제조에서 재료 밀도와 충격 저항 사이의 균형은 어떻게 맞습니까?
A1: 허베이 준치는 현무암 섬유와 고밀도 수지로 구성된 복합 재료를 사용하며, 3,000 톤 프레스를 사용하여 150 ° C 이하로 성형됩니다. 이 공정은 2.1g/cm³의 재료 밀도를 달성하면서 충격 저항 (50 J 의 충격 에너지) 을 고체 석재에 비해 60% 증가시킵니다. 실험 데이터에 따르면 파괴 인성이 8 MPa · m³/²에 도달하여 균열없이 얼음 표면에 반복되는 충격을 견딜 수 있습니다.

Q2: 컬링 스톤의 바닥 표면에서 0.01 mm의 평탄도 정확도는 어떻게 달성됩니까?
A2: 핵심 프로세스는 "5 축 거친 가공 후 다이아몬드 공구 마감 마무리" 로 구성됩니다. 첫째, 5 축 기계가 주식의 90% 를 제거하여 0.05mm 허용치를 남깁니다. 최첨단 반경이 0.5 μm 인 다이아몬드 공구는 회전 당 0.001 mm의 공급 속도로 마무리 작업을 수행합니다. 일선 측정 시스템이 지속적으로 편차를 교정합니다. 최종 평탄도는 ≤ 0.008mm 이고, 원형도 오차는 ≤ 0.015mm 이다.

Q3: 표면 코팅은 어떻게 다른 습도 환경에 적응합니까?
A3: 2 단계 코팅 공정이 사용됩니다. 먼저 표면 경도를 높이기 위해 0.5 μm 두께의 나노 실리카 하부층을 도포합니다 (HV1200). 그런 다음 0.3 μm 플루오로폴리머 최상층이 증착되어 110 ° 의 접촉각 및 물방울 롤오프 각도 ≤ 15 ° 를 생성합니다. 시뮬레이션 테스트에 따르면 30%-80% 의 습도 범위 내에서 마찰 계수는 0.005 만 변하므로 슬라이딩 궤적의 안정성을 보장합니다.

전체 텍스트 요약 참조: 기술에 의해 주도되는 컬링 스톤 제조 업그레이드

Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd. 는 재료 혁신, 공정 최적화 및 테스트 시스템의 업그레이드를 통해 컬링 스톤 제조의 기술적 병목 현상을 성공적으로 극복했습니다. "고밀도 복합 재료-5 축 정밀 가공-나노 코팅" 기술 솔루션은 제품 합격률을 업계 최고의 수준으로 올렸을뿐만 아니라 실제 프로젝트 검증을 통해 기술의 신뢰성을 입증했습니다. 스포츠 장비 제조업체의 경우 기술 파트너를 선택할 때 재료 R & D 기능, 가공 장비의 정밀도 및 테스트 표준의 포괄성을 우선시하는 것이 중요합니다. Hebei Junchi의 경험에 따르면 엔드 투 엔드 기술 통합이 제품 경쟁력 강화의 핵심임을 보여줍니다. 미래에는 지능형 검사 기술과 경량 소재가 추가로 채택됨에 따라 컬링 스톤 제조는 더 큰 정밀도와 향상된 내구성으로 발전 할 것입니다.

품질 우선, 서비스 최우선
당신이 믿을 수 있는 파트너