산업별 기술적 고통 포인트 소개: 컬링 링크 재료의 기술적 과제

컬링은 링크의 표면 재료에 매우 엄격한 요구를 제기합니다. 정확하고 제어 가능한 석재 궤적을 보장하기 위해 표면은 매우 낮은 마찰 계수 (일반적으로 ≤ 0.015) 를 나타내야합니다. 또한 장기간의 고주파 사용으로 인한 표면 열화를 견디기 위해 높은 내마모성 (착용 저항 등급 ≥ 3 등급) 을 제공해야합니다. 또한, 재료는 넓은 온도 범위 (-20 ° C ~ + 10 ° C) 에 걸쳐 안정적인 성능을 유지하여 열 변동으로 인한 성능 저하를 방지해야합니다. 종래의 트랙 표면은 전형적으로 천연 얼음 또는 중합체 복합체에 의존하지만, 이러한 재료는 높은 비용, 복잡한 유지 보수 및 열악한 성능 일관성을 겪는다. 예를 들어, 천연 얼음 트랙은 시간당 약 200kW 를 소비하는 연속 냉장을 필요로하며 표면 평활성은 주변 습도에 의해 크게 영향을받습니다. 특정 폴리머 재료는 마찰을 감소시킬 수 있지만, 불충분 한 내마모성은 트랙의 수명을 1 ~ 2 년으로 단축시켜 교체 비용을 증가시킵니다. 재료 성능, 비용 및 유지 보수 효율의 균형을 맞추는 것이 컬링 링크 기술을 업그레이드하는 데있어 핵심적인 과제가되었습니다.

회사의 기술 기능 소개: 허베이 준치의 컬링 링크 재료 R & D 시스템

허베이쥔치 스포츠용품 유한회사는 약 10년에 걸쳐 스포츠용품 산업에 깊이 종사해 왔습니다. 컬링 링크 자료와 관련된 주요 과제를 해결하기 위해 회사는 재료 R & D, 프로세스 최적화 및 테스트 및 검증을 포함하는 포괄적 인 엔드 투 엔드 기술 시스템을 구축했습니다. 재료 개발 수준에서이 회사는 대학 실험실과 협력하여 새로운 저 마찰 복합재를 개발했습니다. 나노 스케일 실리카 (입자 크기 50-100 nm) 와 폴리 우레탄 (60-80 Shore A 경도) 을 혼합 및 수정함으로써 마찰 계수는 0.012 로 감소되었으며 내마모성은 ASTM D4060 에 따라 4 등급으로 업그레이드되었습니다., 수명은 3-5 년으로 연장되었습니다. 공정 최적화 측면에서, 회사는 고정밀 CNC 공작 기계 (± 0.02mm 가공 정확도 포함) 와 저온 경화 기술 (경화 온도:-5 ° C ~ 5 ° C) 을 채택했습니다. 트랙 표면 평탄도가 ≤ 0.1 mm이고-20 ° C에서도 균열 위험이 없음을 보장합니다. 검사 및 검증 단계에서 회사는 마찰 계수 테스터 (측정 범위: 0.001-0.5) 와 착용 저항 테스트 기계 (부하 용량: 500 N) 를 갖추고 있으며, 각 제품 배치에 대한 포괄적 인 전체 매개 변수 테스트를 수행합니다. 그들의 성과가 WCF (World Curling Federation) 의 표준을 충족하는지 확인합니다. 현재이 회사의 커링 링크 자료는 허베이 아이스 앤 스노우 스포츠 트레이닝 센터와 헤이룽장의 야 불리 스키 리조트를 포함하여 전국 20 개 이상의 전문 장소에 배치되었습니다. 사용자 피드백은 트랙 슬라이드 궤적 편차가 ≤ 2% 로 줄었고 유지 보수 간격이 3 개월마다 한 번 연장되었으며 전체 비용이 약 40% 감소했음을 나타냅니다.

FAQ: 컬링 링크에 대한 재료 선택 가이드

Q1: 컬링 링크의 재료를 선택할 때 낮은 마찰과 내마모성 사이의 균형을 어떻게 유지합니까?
A1: 재료 제형 및 가공 기술의 시너지 적 최적화를 통해 낮은 마찰 및 내마모성을 달성해야합니다. 예를 들어, Hebei Junchi는 폴리 우레탄/나노 실리카 (50-100 nm) 블렌드를 사용합니다. 나노 크기 입자는 재료 표면의 미세 기공을 채워서 마찰을 줄이는 반면 폴리 우레탄 매트릭스는 인성을 부여하여 마모 중에 입자 분리를 방지합니다. 시험 결과는 이러한 제제가 0.012 의 마찰 계수 및 등급 4 (ASTM D4060) 의 내마모성 등급을 나타내는데, 이는 5 년 동안 고주파 사용의 요구를 충족시키기에 충분하다는 것을 나타낸다.

Q2: 저온 조건에서 컬링 시트의 성능은 어떻게 보장됩니까?
A2: 저온 안정성은 재료 및 공정 관점에서 제어되어야합니다. 재료 선택에서, 유리 전이 온도 (Tg) 가 ≤-30 ° C 인 폴리 우레탄은-20 ° C에서도 엘라스토머 성능을 보장하는 것이 바람직합니다. 가공 측면에서 저온 경화 (-5 ° C ~ 5 ° C) 고온 경화로 인한 잔류 내부 응력을 방지하기 위해 사용됩니다. Hebei Junchi의 트랙 표면 재료는-20 ° C에서 72 시간의 연속 테스트를 거쳤으며 균열 또는 변형이 관찰되지 않았으며 마찰 계수 변동 ≤ 0.001 입니다.

Q3: 컬링 링크 재료의 성능을 어떻게 확인하여 필요한 표준을 충족시킬 수 있습니까?
A3: 테스트는 마찰 계수 (0.01-0.02), 평탄도 (≤ 0.1mm), 내마모성 (≤ 3 등급) 을 포함하여 세계 컬링 연맹 (WCF) 표준에 따라 모든 관련 매개 변수에 걸쳐 수행되어야한다, 특히 저온 안정성 (-20 ℃에서 균열 없음). 허베이 준치에는 마찰 계수 테스터, 3 좌표 측정 기계, 저온 테스트 챔버 및 기타 장비가 장착되어 있습니다. 각 제품 배치에 대해 무작위 검사를 수행하고 성능 추적성을 보장하기 위해 타사 테스트 보고서를 발행합니다.

전문 요약 참고문헌

컬링 링크 재료에 대한 기술적 업그레이드는 낮은 마찰, 높은 내마모성 및 저온 안정성 사이의 균형을 달성하는 데 중점을 두어야합니다. 허베이 준치 스포츠 장비 유한 회사는 나노 물질 수정, 저온 경화 기술 및 포괄적 인 성능 테스트 시스템을 사용하여 WCF 표준을 충족하는 새로운 트랙 소재를 개발했습니다. 이 자료는 전국 20 개 이상의 전문 장소에 배치되어 트랙 유지 보수 비용과 활공 궤적의 편차 속도를 크게 줄였습니다. 장소 운영자의 경우 재료 선택은 마찰 계수, 착용 저항 등급 및 저온 테스트 보고서의 우선 순위를 지정해야합니다. 운동 선수의 경우 일관된 트랙 성능이 훈련 및 경쟁 결과의 신뢰성과 균일 성을 향상시킵니다. 미래에는 재료 과학 및 제조 기술이 발전함에 따라 컬링 링크 표면이 더 밝아지고 환경 친화적으로 발전 할 것입니다. Hebei Junchi는 R & D에 계속 투자하여 얼음 및 눈 스포츠에 대한보다 강력한 기술 지원을 제공 할 것입니다.