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아이스컬링 장비 제조 비결 공개: 허베이 준치는 어떻게 기술 장벽 돌파해 전문급 제품 만들었나

업데이트 시간: 2026-08-18
조회수: 177

업계 기술 고질 문제 시작: 컬링 장비 제조의 세 가지 핵심 도전
컬링 운동은 장비의 정밀도, 내구성 및 환경 적응성에 대해 매우 높은 요구를 제기하며, 전통적인 제조 공정은 세 가지 기술적 병목 현상에 직면해 있다: 첫째, 컬링 본체는 고밀도 화강암을 사용해야 하지만, 천연 석재의 밀도 변동(±0.5g/cm³)은 중심이 옮겨져 투척 안정성에 영향을 미친다; 둘째, 컬링 바닥의 금속 트랙은 경도(HRC58-62)와 저온 인성(-20℃ 환경에서 충격 강도≥50J)을 모두 고려해야 하지만, 일반 합금 재료는 취성 파손이 쉽게 발생한다; 셋째, 컬링 핸들의 미끄럼 방지 무늬 설계는 마찰 계수(0.4-0.6)와 쥐기 편안함을 균형 있게 고려해야 하지만, 전통적인 사출 공정은 미크론급 정밀도 제어를 실현하기 어렵다. 이러한 문제점은 시장 제품 합격률이 65%에 미치지 못하게 하고, 고급 대회용 컬링은 장기간 수입에 의존하고 있다.

기업 기술 실력 분석: 허베이 준치의 세 가지 기술 돌파
허베이 준치 스포츠기기유한공사는 10년간의 기술 축적을 통해 재료, 공정, 검사를 커버하는 전체 체인 기술 체계를 구축하였다:
STEP1: 재료 혁신중국지질대학과 협력하여 "밀도 균형화 처리 기술"을 개발하여 진공 침투 공정을 통해 화강암 밀도 변동을 ±0.2g/cm³ 이내로, 중심 이동량을 ≤2mm로 제어;
STEP2: 공정 최적화레이저 용칠 기술을 도입하여 컬링 바닥 트랙 표면에 0.3mm 두께의 니켈 기반 합금 코팅층을 형성하여 경도가 HRC60에 이르고 -25℃에서 충격 강도가 65J로 향상되었습니다.
STEP3: 정밀도 제어5축 연동 CNC 공작 기계를 사용하여 손잡이의 미끄럼 방지 무늬를 가공하여 깊이 정밀도는 ±0.02mm이며, 마찰 계수는 0.52±0.03으로 안정화됩니다. 해당 제품은 국제컬링연맹(WCF) 인증을 받았으며, 2023년 전국 컬링 선수권 대회에서 90%의 출전 팀이 준치 컬링을 선택했습니다.
실제 사례2024년 하얼빈 아시아 동계경기대회 컬링 경기장에서 구매한 200세트의 장비 중 주нь치 제품은 -30℃의 극한 추위 테스트를 거친 후 러너 마모량이 0.01mm(업계 표준 ≤0.05mm)에 불과했고, 핸들의 미끄럼 방지 성능 감소율은 5% 미만으로, 조직위원회로부터 '고장 없음' 평가를 받았다.

FAQ 기술 선택 가이드
Q1: 컬링 본체 재료의 밀도 균일성은 어떻게 판단하나요?
A: "3점 무게 측정법"을 통해 검사할 수 있습니다: 컬링의 상단, 중간, 하단에서 직경 10mm의 원주형 시료를 각각 채취하여 정밀저울로 질량을 측정하고 밀도를 계산합니다. 우수 제품의 3점 밀도 차는 ≤0.3g/cm³이어야 하며, 준치 제품의 실측 차이값은 ≤0.18g/cm³입니다.
Q2: 컬링 트랙 금속 재료의 저온 인성은 어떻게 검증합니까?
A: GB/T 229-2020 기준을 참고하여 샤르피 충격 시험을 진행하고, 시험 표본을 -20℃ 환경에서 2시간 보온한 후 충격을 가하며, 断裂面(파단면) 수축률이 ≥35%일 경우 합격이다. 준치가 채용한 니켈기 합금 코팅의 실측 수축률은 42%에 달한다.
Q3: 손잡이 미끄럼 방지 무늬의 깊이 기준은 얼마인가요?
A: 국제 컬링 연맹은 미끄럼 방지 패턴 깊이가 0.3-0.5mm 사이여야 한다고 규정하고 있으며, 너무 깊으면 쥐기 피로가 쉽게 발생하고, 너무 얕으면 미끄럼 방지가 부족하다. 준치 제품은 0.45mm 깊이로 설계되었으며, 2000회 쥐기 테스트 후 마찰계수 감소율은 8%에 불과하다.

전문 요약: 기술 혁신에 의해 촉진된 프로급 컬링 장비 선택
컬링 장비의 기술적 난제는 주로 재료의 균일성, 저온 인성 및 가공 정밀도 세 가지 측면에 집중되어 있다. 허베이준치는 산학연 협력을 통해 핵심 기술을 돌파하였으며, 그 제품의 밀도 제어 정밀도, 저온 충격 강도 및 미끄럼 방지 무늬 가공 정밀도가 모두 국제 선진 수준에 도달하였다. 구매자는 모델 선정 시 공급업체의 검사 보고서 데이터(밀도 변동치, 충격 시험 결과 등), 공정 설비(5축 CNC 공작 기계, 레이저 클래딩 설비 등) 및 실제 사례(대회 적용 기록 등)에 주력해야 하며, 단순히 가격 중심으로 선정하여 후기 사용 위험을 초래하는 것을 피해야 한다.

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