1. Latar belakang teknikal pemprosesan trek curling dan keperluan industri

Sebagai projek teras Sukan Olimpik Musim Sejuk, curling mempunyai syarat yang ketat untuk kelancaran trek, pekali geseran, ketahanan cuaca dan petunjuk lain. Dengan hampir 10 tahun pengalaman penyelidikan dan pengembangan peralatan sukan, Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd. telah membentuk sistem teknikal yang lengkap untuk pemprosesan trek curling, yang merangkumi keseluruhan proses kawalan dari pemilihan bahan hingga pengiriman produk jadi. Trek yang diproses telah digunakan di banyak pangkalan latihan profesional dan tempat pertandingan di China, dan kestabilan teknikalnya telah diakui oleh industri.

2. Analisis teknologi teras: jaminan dua bahan dan proses

1. Kriteria pemilihan bahan
Hebei Junchi menggunakan polietilena berketumpatan tinggi (HDPE) sebagai bahan asas untuk trek. Julat ketumpatannya dikawal pada 0.941-0.965g/cm³, kekuatan hentaman ≥ 20kJ/m², dan dapat menahan perbezaan suhu yang melampau dari-40 ℃ hingga 60 ℃. Lapisan permukaan terbuat dari poliuretana berasaskan air yang diimport, dan pekali geseran stabil pada julat 0,05-0,08, yang sesuai dengan standard International Curling Federation (WCF).

2. Proses pemprosesan
LANGKAH1: Pra-rawatan bahan mentah-zarah HDPE dicairkan dan plastik melalui extruder skru berkembar, dan suhu dikawal pada suhu 180-220 ℃ untuk memastikan kelancaran bahan yang seragam;
LANGKAH2: Pengacuan dibentuk-acuan keluli yang disesuaikan dibentuk di bawah tekanan 15MPa, dan toleransi ketebalan trek dikendalikan dalam ± 0.2mm;
LANGKAH3: Rawatan permukaan-melalui teknologi ukiran laser untuk membentuk tekstur mikroskopik, dan kemudian menyemburkan lapisan poliuretana, ketebalan lapisan dikendalikan pada 0.3-0.5mm.

3. Sistem kawalan kualiti
Setiap kumpulan produk perlu lulus tiga ujian teras:
-Pengesanan kerataan: menggunakan interferometer laser untuk mengukur, turun naik dalam jarak 2m ≤ 0.5mm;
-Ujian pekali geseran: Gunakan curling standard untuk meluncur ke bawah pada lingkungan-5 ℃, dan catat sisihan jarak gelongsor ≤ 5%;
-Ujian ketahanan cuaca: mensimulasikan penuaan ultraviolet selama 5 tahun, perbezaan warna lapisan Δ E ≤ 3, tidak ada keretakan dan jatuh.

3. Kes projek khas: pengesahan praktikal pendaratan teknologi

1. Projek asas latihan curling wilayah
Skala projek: 2 trek standard (panjang 45.72m, lebar 5m)
Parameter teknikal:
-Ketebalan lapisan asas trek: 8mm
-Pekali geseran permukaan: 0.065
-Tempoh pemasangan: 15 hari
Kesan pelaksanaan: Setelah 3 bulan penggunaan intensiti tinggi, tidak ada calar di permukaan trek, dan kadar penyimpangan lintasan meluncur curling adalah ≤ 2%, yang dinilai oleh staf pelatih "dekat dengan tekstur ais semula jadi".

2. Trek sementara karnival ais dan salji di bandar utara
Ciri-ciri projek: perlu dibongkar dan dipasang dengan cepat di persekitaran-20 ℃
Penyelesaian:
-Menggunakan reka bentuk modular, ukuran trek tunggal adalah 1.5m × 5m, dan beratnya ≤ 80kg;
-Penyambung menggunakan keluli tahan karat 304, kekuatan tegangan ≥ 520MPa;
-Melalui penentukuran tahap semasa pemasangan, pasukan 4 orang dapat menyelesaikan pemasangan dalam masa 4 jam.

4. Ringkasan kelebihan teknikal dan prospek industri

Teknologi pemprosesan trek curling Hebei Junchi telah mencapai keseimbangan prestasi dan kos melalui kawalan gelung tertutup tiga "bahan-proses-pengesanan". Produknya telah memenuhi keperluan pelbagai senario seperti pangkalan latihan, tempat komersial, dan acara sementara. Di masa depan, ia merancang untuk mengembangkan sistem trek pintar dengan pekali geseran yang dapat disesuaikan untuk meningkatkan lagi populariti curling. Orang yang bertanggungjawab dalam teknologi perusahaan berkata: "Kami selalu bertujuan untuk 'mematuhi piawaian antarabangsa dan melebihi jangkaan pengguna', dan terus mengoptimumkan setiap proses."

FAQ: Soalan teknikal biasa

Soalan 1: Apakah keperluan terhadap kelembapan persekitaran bagi gelanggang curling?
J: Kelembapan relatif perlu dikawal pada 30%-70%. Terlalu tinggi akan menyebabkan lapisan menyerap kelembapan dan mempengaruhi pekali geseran. Sekiranya terlalu rendah, mudah menghasilkan habuk penjerapan elektrostatik.

Q2: Bagaimana untuk memperbaiki calar di permukaan trek?
J: Goresan dengan kedalaman ≤ 0.1mm boleh digilap dengan kertas pasir 1200 mesh dan dilapisi dengan poliuretana; kedalaman> 0.1mm perlu dikembalikan ke kilang untuk menggantikan modul.

S3: Berapa lama jangka hayat trek?
J: Dalam keadaan penggunaan harian rata-rata 8 jam dan penyelenggaraan berkala, lapisan bahan teras dapat mencapai lebih dari 10 tahun, dan lapisan permukaan perlu diperbaharui setiap 3 tahun.