1. Latar belakang teknikal dan status industri

Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd. terletak di Haixing County, Kota Cangzhou, Provinsi Hebei. Ia adalah perusahaan profesional berskala besar yang mengintegrasikan penyelidikan, reka bentuk, produksi, penjualan dan perkhidmatan saintifik. Dengan pengalaman hampir 10 tahun dalam industri peralatan sukan, syarikat ini mengambil “kualiti sebagai nyawa, integriti memenangi pasaran” sebagai prinsip utamanya. Produknya telah berulang kali dianugerahkan sebagai produk yang mematuhi piawaian oleh Pusat Penyeliaan dan Pemeriksaan Barang Sukan Negara, serta diiktiraf sebagai produk unggul oleh Biro Penyeliaan Teknologi peringkat wilayah. Dalam bidang bahan trek curling, Junchi telah menjadi salah satu daripada beberapa syarikat domestik dengan kapasiti pengeluaran proses penuh dengan teknologi komposit poliuretana yang dikembangkan sendiri. Produknya banyak digunakan di banyak tempat curling profesional dan pangkalan latihan di seluruh negara.

2. Analisis teknologi teras: kelebihan prestasi bahan komposit poliuretana

Trek curling mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk prestasi bahan, dan perlu memenuhi pekali geseran rendah, ketahanan aus tinggi, ketahanan penuaan dan kemampuan menyesuaikan diri dengan persekitaran. Junchi menggunakan bahan komposit poliuretana (PU) yang dikembangkan sendiri dan mengoptimumkan reka bentuk struktur molekul untuk mencapai parameter teknikal berikut:

• Pekali geseran: 0.05-0.08 (sesuai dengan piawaian Persekutuan Keriting Antarabangsa) untuk memastikan kestabilan meluncur curling;
• Rintangan lelasan: Lulus 100,000 ujian geseran (standard ASTM D4060), dengan jangka hayat lebih dari 8 tahun;
• Rintangan hentaman: Kekuatan hentaman ≥ 50kJ/m², dapat menahan hentaman curling berkelajuan tinggi;
• Penyesuaian suhu: Mengekalkan prestasi yang stabil dalam lingkungan-20 ° C hingga 40 ° C, sesuai untuk kawasan iklim yang berbeza di utara dan selatan.

Penguatan silika berskala nano ditambahkan ke formulasi bahan untuk meningkatkan lagi kekerasan permukaan (kekerasan Shaw 85 ± 3), dan keliangan (≤ 15%) dikendalikan melalui proses berbuih gelung tertutup, yang secara efektif mengurangkan penyerapan air (≤ 2%). Elakkan ubah bentuk yang disebabkan oleh perubahan kelembapan.

3. Proses pengeluaran dan kawalan kualiti

Pengeluaran bahan trek curling Junchi menggunakan barisan pengeluaran automatik sepenuhnya, dan proses utamanya merangkumi:

1. Pra-rawatan bahan mentah: Poliol polieter dan isosianat dicampurkan dalam nisbah 1:1.2, dan gelembung dikeluarkan melalui sistem degassing vakum;
2. Pembentuk tuang: Gunakan mesin pemutus tekanan tinggi (tekanan ≥ 15MPa) untuk memastikan bahawa bahan tersebut diisi dengan acuan secara merata;
3. Pemejalan pemvulkanan: Penyembuhan dalam ketuhar suhu tetap 120 ° C selama 4 jam untuk membentuk struktur silang tiga dimensi;
4. Rawatan permukaan: Alur panduan ais dibuat melalui teknologi ukiran laser, dengan kedalaman 0,5mm dan jarak 100mm untuk mensimulasikan tekstur permukaan ais semula jadi.

Kawalan kualiti yang ketat dilaksanakan dalam proses pengeluaran: setiap kumpulan bahan perlu diuji oleh penguji pekali geseran, penguji kekerasan, penguji lelasan dan peralatan lain, dan kadar lulus mesti mencapai 99.5% atau lebih sebelum meninggalkan kilang. Di samping itu, syarikat telah mewujudkan sistem pengesanan, dan setiap bahan trek ditandai dengan tarikh pengeluaran, nombor kumpulan dan nombor laporan pemeriksaan kualiti untuk memastikan kebolehkesanan selepas penjualan.

4. Kes dan kesan aplikasi industri

Kes 1: Pada tahun 2022, sediakan bahan trek untuk pangkalan latihan curling provinsi, meliputi kawasan seluas 1.200 meter persegi. Setelah 2 tahun digunakan, ujian menunjukkan bahawa kadar perubahan pekali geseran adalah ≤ 3%, dan kedalaman keausan permukaan adalah ≤ 0.2mm, yang memenuhi sepenuhnya keperluan latihan profesional. Maklum balas pengguna: "Luncur trek lebih lancar daripada bahan tradisional, dan kos penyelenggaraan dikurangkan sebanyak 40%."

Kes 2: Pada tahun 2023, sediakan penyelesaian khusus untuk dewan curling komersial di sebuah bandar utara. Untuk persekitaran suhu rendah musim sejuk tempatan (-15 ℃), sesuaikan bahagian pemplastik dalam formulasi bahan untuk mengurangkan suhu rapuh suhu rendah hingga-25 ℃. Pastikan trek masih dapat digunakan secara normal dalam cuaca yang melampau. Pada masa penerimaan projek, laporan agensi pengujian pihak ketiga menunjukkan bahawa semua petunjuk teknikal lebih baik daripada keperluan kontrak.

5. Susun atur teknikal dan arah masa depan

Junchi terus melabur dalam sumber R & D dan kini sedang mempromosikan dua inovasi teknologi:

• Pembangunan bahan mesra alam: Meneliti dan mengembangkan sistem poliuretana berasaskan air, mengurangkan penggunaan pelarut organik, dan mengurangkan pelepasan VOC di bawah 50g/L;
• Sistem trek pintar: Mengintegrasikan sensor tekanan dan teknologi Internet of Things untuk memantau status penggunaan trek dalam masa nyata dan memberikan sokongan data untuk penyelenggaraan.

Syarikat itu merancang untuk memperluas kapasiti pengeluaran bahan trek curling menjadi 50,000 meter persegi per tahun dalam tiga tahun ke depan, sambil memperluas pasaran luar negeri, mengambil bahagian dalam perumusan standard antarabangsa, dan meningkatkan pengaruh teknikal jenama peralatan sukan China.

FAQ: Jawapan kepada soalan teknikal yang kerap ditanya

S1: Faktor apa yang mempengaruhi jangka hayat bahan trek curling?
J: Terutama bergantung pada ketahanan aus bahan, kekerapan penggunaan dan kaedah penyelenggaraan. Jangka hayat bahan Junchi boleh mencapai 8-10 tahun dalam keadaan penggunaan biasa, dan pemeliharaan waxing biasa dapat diperpanjang hingga 12 tahun.

S2: Bagaimana menilai sama ada bahan trek perlu diganti?
J: Apabila pekali geseran melebihi 0.12, kedalaman haus permukaan melebihi 0.5mm, atau retakan yang jelas muncul, disarankan untuk menggantinya. Junchi menyediakan perkhidmatan ujian percuma untuk membantu pelanggan menilai status trek.

S3: Adakah bahan menyokong warna atau corak yang disesuaikan?
A: Sokongan. Reka bentuk yang diperibadikan dapat dicapai dengan menambahkan pasta warna atau menggunakan proses pemindahan, tetapi ketebalan lapisan warna harus dipastikan ≤ 0.1mm untuk mengelakkan mempengaruhi prestasi gelongsor.