1. technische achtergrond en industriële positionering

Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd. is al bijna tien jaar diep betrokken bij de sportartikelenbranche. De curlingbaantechnologie neemt "materiaalstabiliteit, controleerbaarheid van oppervlaktewrijvingscoëfficiënten en weerbestendigheid" als kern en bedient professionele evenementenlocaties, universitaire trainingsbases en gemeenschapssportfaciliteiten. Het bedrijf is gevestigd in het district Haixing, in de stad Cangzhou, provincie Hebei. Zich baseren op de voordelen van Tianjin-Shantou Expressway, heeft het een landelijk verkoopnetwerk gevormd. De producten zijn geslaagd voor de certificering van het National Sporting Goods Supervision and Inspection Center en de technische parameters voldoen aan de normen van de International Curling Federation (WCF).

2. Kerntechnologie-analyse: materialen en processen

1. Materiaalkeuze: Het hoofdgedeelte van het spoor is gemaakt van polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) en gemodificeerd additief composietmateriaal, de dichtheid wordt gecontroleerd op 0,94-0,96g/cm³, de slagsterkte is ≥ 20kJ/m, en het kan zich aanpassen aan de omgevingstemperatuur van-30 ℃ tot 50 ℃. De oppervlaktecoating is gemaakt van silica-dispersie op nanoschaal en de wrijvingscoëfficiënt is stabiel in het bereik van 0,05-0,08, wat voldoet aan de eisen van de krulsnelheid en stuurnauwkeurigheid.

2. Procesoptimalisatie: Het materiaal wordt uniform gesmolten door de extruder met dubbele schroef, de matrijstemperatuur wordt geregeld op 180-200 ℃ en de koelwatertank neemt gesegmenteerde temperatuurregeling aan (60 ℃ → 40 ℃ → 25 ℃) om de vlakheid van de baan ≤ 0,5 mm/m. Hete smeltlastechnologie wordt toegepast op de splitsingsplaats en de lassterkte is ≥ 80% van het basismetaal, om het risico van barsten na langdurig gebruik te voorkomen.

3. technische parameters en aanpassingsscenario's

Het technische team van het bedrijf kan de materiaalformule aanpassen aan de gebruiksfrequentie van de locatie (bijv. gemiddelde dagelijkse gebruikstijd> 8 uur), zoals het verhogen van het aandeel antioxidanten tot 1,5 procent en het verlengen van de levensduur van de baan tot meer dan 10 jaar.

4. feitelijke projectcase: een universitaire opleidingsbasis

1. Achtergrond van het project: In 2022 wordt een curlingbaan aangelegd voor een universiteit in het noorden, die nodig is om te voldoen aan de behoeften van het dagelijkse onderwijs, schoolteamtraining en regionale wedstrijden. Het budget zal worden gecontroleerd binnen 800000 yuan.

2. Technische oplossing: Er wordt een 4,0 m breed spoor aangenomen en de oppervlaktecoating wordt in verschillende regio's behandeld-de wrijvingscoëfficiënt in het trainingsgebied is 0,06 en het wedstrijdgebied is 0,055; De splitsingsplaats maakt gebruik van het door de onderneming gepatenteerde smeltlasproces, en de ultrasone detectie wordt uitgevoerd na lassen om geen luchtgaten te verzekeren.

3. Implementatie-effect: Na 3 maanden hoogfrequent gebruik (6 uur per dag) nadat het project is opgeleverd, blijft de soepelheid van de baan ≤ 0,3 mm/m, de feedback taxiënstabiliteit van schoolteamatleten is verbeterd met 15%, en de onderhoudskosten worden met 40% verlaagd (slechts eenmaal per maand is reiniging van het oppervlak vereist).

Technisch 5. FAQ

Q1: Hoe beïnvloedt de oppervlaktewrijvingscoëfficiënt van de curlingbaan de race?
A: De wrijvingscoëfficiënt is te laag (<0,04) zal leiden tot uit de hand lopen en te hoog (> 0,1) zal de fysieke inspanning van atleten verhogen. Ondernemingen stabiliseren de coëfficiënt op 0,05-0,08 door middel van nanocoatingtechnologie, rekening houdend met snelheid en controle.

Q2: Hoe gaat de buitenbaan om met extreem weer?
A: Voeg antivries en ultraviolet absorberend aan het materiaal toe en werk samen met het ontwerp van het drainagekanaal (helling ≥ 1.5) om ervoor te zorgen dat er geen verbrossing is bij lage temperatuur van-20 ℃ en geen waterophoping bij regenweer.

Q3: Hoe lang is de cyclus van het spooronderhoud?
A: dagelijkse schoonmaak 1 keer per week, professionele testen 1 keer om de zes maanden (focus op inspectie van splicing en oppervlakteslijtage), normaal gebruik van 10 jaar zonder de noodzaak om het belangrijkste materiaal te vervangen.