1. technische achtergrond en vraag naar industrie

Als kernproject van de Olympische Winterspelen vereist curling een extreem hoge baanvlakheid, wrijvingscoëfficiënt en duurzaamheid. Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd. heeft een complete set technische oplossingen ontwikkeld voor het aanpassen van curlingbanen met bijna 10 jaar ervaring op het gebied van onderzoek en ontwikkeling van sportartikelen. Het belangrijkste voordeel is: het gebruik van high-density polyethyleen (HDPE) speciale materialen, door middel van de moleculaire structuur modificatie technologie om de slagvastheid van het spoor te verbeteren, gecombineerd met precisie matrijzen proces, om ervoor te zorgen dat de baan oppervlak vlakheid fout van minder dan of gelijk aan 0,2mm, Om te voldoen aan de normen van de International Curling Federation (WCF).

2. technische architectuur en kernparameters

1. Materiaalsysteem: Geïmporteerde HDPE-grondstoffen (dichtheid 0,94-0,96 g/cm, smeltindex 0,2-0,5g/10min) worden geselecteerd, gemengd en gemodificeerd door extruder met dubbele schroef, en 5% nano-silica versterkingsmiddel wordt toegevoegd om de treksterkte van het materiaal te verhogen tot 35MPa, en de rek bij breuk is ≥ 400.

2. Structureel ontwerp: Het spoor neemt een composietstructuur met dubbele laag aan, de onderste laag is een honingraatsteunlaag (eenheidsgrootte 10 × 10mm, wanddikte 0,8mm) en de oppervlaktelaag is een 0,5mm dikke antislip textuurlaag. Dit ontwerp zorgt niet alleen voor de algehele stijfheid van het spoor, maar bereikt ook de beste wrijvingscoëfficiënt (0,04-0,5) door textuurdiepteregeling (-0,06mm).

3. Bouwproces: Met behulp van modulaire splitsingstechnologie is de grootte van een enkel spoor 2 × 1m en wordt naadloze splitsing gerealiseerd door middel van snap-in-connectoren. De bouwtemperatuur wordt gecontroleerd op 15-30 ℃, relatieve vochtigheid ≤ 65%, en speciale kleefstof (bindingssterkte ≥ 2.5MPa) wordt gebruikt om stabiliteit op lange termijn te verzekeren.

3. typisch toepassingsgeval: een provinciale curlingtrainingsbasis

1. Achtergrond van het project: De basis moet een curlingbaan bouwen die voldoet aan de internationale wedstrijdnormen, met een levensduur van ≥ 10 jaar en een gemiddelde dagelijkse gebruiksfrequentie van ≥ 8 uur.

2. Technische oplossing: Het derde generatie curlingbaansysteem van Junchi Company is geselecteerd. De oppervlaktewrijvingscoëfficiënt wordt in realtime bewaakt door een laserdetector. Nadat de constructie is voltooid, wordt een 72-uurs continue belastingtest (enkelpuntsdruk 500kg) uitgevoerd.

3. Implementatie-effect: Na testen door het National Sporting Goods Quality Supervision and Inspection Center, is de fout van de spoorvlakheid 0,18mm, de stabiliteit van de wrijvingscoëfficiënt is 0,005 en de hoeveelheid oppervlakteslijtage is slechts 0,03mm na 3 jaar gebruik, wat zeer wordt erkend door de trainingsbasis.

4. Technische Voordelen en Industriewaarde

1. Prestatievoordelen: Vergeleken met de traditionele houten baan, wordt de levensduur van Junchi curling track verlengd met 3 keer, de onderhoudskosten worden verlaagd met 60%, en het wordt niet beïnvloed door vochtigheid, en kan stabiel worden gebruikt gedurende het hele jaar.

2. Milieukenmerken: Het materiaal kan door 100 worden gerecycled, en er is geen vluchtige organische samengestelde (VOC) emissie in het productieproces, dat voldoet aan de norm van GB/T 35601-2017 "Groene productevaluatie van op hout gebaseerde panelen en hun producten.

3. Marktherkenning: De producten zijn gebruikt in meer dan 20 professionele curlinglocaties in het hele land, waaronder 3 universitaire trainingsbases en 2 provinciale sportteams, met een terugkooppercentage van 92%.

Technisch 5. FAQ

Q1: Wat zijn de temperatuurvereisten van het curlingcircuit?
A: De temperatuur van de bouwomgeving moet worden geregeld op 15-30 ℃, en de temperatuur van de materiaalopslag is 5-35 ℃. Tijdens gebruik wordt aanbevolen de temperatuur van het baanoppervlak tussen-5 ° C en 15 ° C te houden.

Q2: Hoe de vlakheid op lange termijn van het spoor te verzekeren?
A: Door het drielaagse structuurontwerp (vochtbestendige laagsteunlaag) en het modulaire splitsingsproces, gecombineerd met professionele inspectie en onderhoud eens per zes maanden, kan het ervoor zorgen dat de vlakheidsfout minder dan of gelijk is aan 0,5mm tijdens de levensduur van 10 jaar.

Q3: Hoe de antislipprestaties van het baanoppervlak te behouden?
A: Met behulp van een speciaal textuurontwerp (textuurdiepte 0,3-0,5mm) en oppervlaktebehandelingstechnologie op nanoschaal, hoeft dagelijks alleen een zachte borstel te worden gebruikt om ijsafval te verwijderen en zijn chemische reinigingsmiddelen verboden.