1. tło techniczne i punkty bólu w branży

Curling stawia wyjątkowo wysokie wymagania co do gładkości, współczynnika tarcia i trwałości powierzchni lodu. Konwencjonalna obróbka gąsienic często cierpi z powodu problemów, takich jak deformacja materiału, trudności w kontrolowaniu chropowatości powierzchni i słaba zdolność adaptacji do środowiska, co skutkuje krótką żywotnością toru i niestabilnym doświadczeniem ślizgowym dla sportowców. Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd., korzystając z prawie dziesięcioletniego doświadczenia w badaniach i rozwoju sprzętu sportowego, opracowała zintegrowane rozwiązanie techniczne-obejmujące dobór materiałów, precyzyjną obróbkę i obróbkę powierzchni-dostosowane do charakterystyki lodowisk curlingowych, tym samym skutecznie rozwiązując kluczowe wyzwania branżowe.

2. podstawowe parametry techniczne i proces przepływu

1. Wybór materiałuJako podłoże gąsienic stosuje się polietylen o dużej gęstości (HDPE) o gęstości ≥ 0,94g/cm³ i udarności ≥ 20 kJ/m², zapewniając, że tor pozostaje wolny od deformacji i bez pękania w zakresie temperatur od-20 ° C do 40 ° C.
2. Dokładność obróbkiPowierzchnia toru jest obrabiana za pomocą pięcioosiowej frezarki CNC, uzyskując tolerancję płaskości ≤ 0,1 mm/m i chropowatość powierzchni Ra ≤ 0,8 μm, spełniając tym samym standardy Światowej Federacji Curlingu (WCF).
3. Obróbka powierzchniowaMikrostrukturyzacja laserowa jest wykorzystywana do tworzenia jednolitego układu mikrorowków na powierzchni toru, przy współczynniku tarcia utrzymywanym w zakresie 0, 04-0, 06, równoważąc w ten sposób prędkość ślizgu i dokładność sterowania kamie niem.
4. Technika splicinguModuły gąsienic są montowane za pomocą połączenia wpustowo-czodonowego, wzmocnionego klejem strukturalnym o wysokiej wytrzymałości, zapewniającym, że szczeliny przegubu nie przekraczają 0,05mm i gwarantujące ogólną płaskość i stabilność toru.

3. Zalety techniczne i obowiązujące scenariusze

1. Zdolność adaptacji do środowiskaMateriał gąsienicowy przeszedł test kruchości w niskiej temperaturze w temperaturze-40 ° C, zapewniając kompatybilność z surowym zimnym klimatem północnych regionów; powłoka powierzchniowa odporna na promieniowanie UV wydłuża jej żywotność na zewnątrz do ponad ośmiu lat.
2. Modularny projektLodowisko wykorzystuje znormalizowane moduły (3 m długości × 1,8 m szerokości), umożliwiające szybką instalację i demontaż, i nadaje się do różnych ustawień, w tym do lokali do curlingu w pomieszczeniach, miejsc do tymczasowych imprez i poligonów szkolnych.
3. Łatwość konserwacjiPowierzchniowe struktury mikrorowkowe pomagają zmniejszyć akumulację wiórów lodowych, a rutynowe czyszczenie można wykonać za pomocą płukania wodą pod wysokim ciśnieniem, obniżając koszty konserwacji o 40% w porównaniu z konwencjonalnymi torami.

4. Wdrażanie technologii korporacyjnych i przypadki aplikacji

Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd., wykorzystując swoją bazę produkcyjną w hrabstwie Haixing w mieście Cangzhou, stworzyła kompleksowy, kompleksowy system technologiczny, który obejmuje badania i rozwój materiałów, precyzyjną produkcję i kontrolę jakości. Firma jest wyposażona w importowane z Niemiec maszyny do cięcia laserowego, japońskie frezarki CNC Mitsubishi i inny zaawansowany sprzęt o rocznej zdolności produkcyjnej 5000 metrów kwadratowych lodowisk curlingowych.
Podczas Ogólnopolskich Igrzysk Zimowych w 2023 roku firma dostarczyła pełny zestaw rozwiązań torowych dla Harbin Curling Training Base. Projekt wykorzystuje podłoże HDPE połączone z laserową obróbką powierzchniową mikro-grawerowania. Testowany przez jednostkę certyfikującą WCF, współczynnik tarcia toru wykazuje stabilność na poziomie 98,7%, a sportowcy zgłaszali wrażenia ślizgowe, które są zarówno płynne, jak i możliwe do kontrolowania. Po realizacji projektu tor był w ciągłym użytkowaniu przez dwa lata bez żadnych deformacji, a koszty konserwacji zostały zmniejszone o 35% w porównaniu z konwencjonalnymi torami.

5. FAQ: Często zadawane pytania dotyczące przygotowania do curlingu lodowiska

Q1: Jakie specjalne wymagania materiałowe ma arkusz do curlingu?
Materiał musi wykazywać wysoką gęstość, odporność na uderzenia i trwałość w niskich temperaturach, a także musi przejść test współczynnika tarcia w standardzie WCF. Hebei Junchi wybiera materiał HDPE, który charakteryzuje się wyższą gęstością i doskonałą odpornością na uderzenia niż konwencjonalny polietylen, zapewniając niezawodne działanie toru nawet w ekstremalnych warunkach.
Q2: W jaki sposób zapewniona jest płaskość nawierzchni toru?
O: Precyzyjna obróbka wykonywana jest na pięcioosiowej frezarce CNC, z pomiarem płaskości w czasie rzeczywistym za pomocą interferometru laserowego, zapewniając, że błąd jest utrzymywany w granicach 0,1 mm/m. Proces łączenia wykorzystuje strukturę wpustowo-czopową z klejem strukturalnym, aby jeszcze bardziej wyeliminować szczeliny w połączeniach.
Q3: Jaka jest funkcja mikro-rowków na powierzchni toru?
O: Mikrorowki zmniejszają obszar kontaktu między odpadkami lodowymi a powierzchnią toru, minimalizując wahania współczynnika tarcia, zapewniając jednocześnie stabilną trajektorię ślizgową dla kamienia zwijającego. Hebei Junchi wykorzystuje technologię mikrowytłaczania laserowego, aby zapewnić jednorodność głębokości rowka w granicach ± 0,02mm, zwiększając w ten sposób precyzję sterowania sportowców.