บริษัท หอเหอจุนชิ อุปกรณ์กีฬา จำกัด
บทนำเกี่ยวกับปัญหาทางเทคนิคของอุตสาหกรรม: ความท้าทายและข้อกำหนดด้านเทคโนโลยีของสนามไอซ์ฮอกกี้
การดัดผมมีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความเรียบค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและความทนทานของแทร็กแทร็กแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่ใช้ฐานคอนกรีตหรือยางมะตอยและพื้นผิวเคลือบด้วยน้ำแข็งแต่มีปัญหาเรื่องการแตกร้าวง่ายความสม่ำเสมอของพื้นผิวน้ำแข็งไม่ดีและค่าบำรุงรักษาสูงตัวอย่างเช่นแทร็กคอนกรีตมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกเนื่องจากการขยายตัวและการหดตัวของความร้อนในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำส่งผลให้พื้นผิวน้ำแข็งไม่สม่ำเสมอและส่งผลต่อความแม่นยำในการขว้างของนักกีฬาแม้ว่าแทร็กยางมะตอยจะมีความยืดหยุ่นที่ดีแต่การสึกหรอของพื้นผิวหลังจากการใช้งานในระยะยาวจะทำให้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานผันผวนเพิ่มความไม่แน่นอนของเกมนอกจากนี้การก่อสร้างแทร็กยังมีข้อกำหนดที่เข้มงวดในการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นสิ่งแวดล้อมกระบวนการแบบดั้งเดิมอาศัยประสบการณ์ด้วยตนเองและเป็นการยากที่จะบรรลุการผลิตที่ได้มาตรฐานส่งผลให้ประสิทธิภาพของสถานที่ต่างๆแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญวิธีการปรับปรุงเสถียรภาพของแทร็กและลดต้นทุนการบำรุงรักษาผ่านนวัตกรรมวัสดุและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการได้กลายเป็นกุญแจสำคัญในการพัฒนาเทคโนโลยีในอุตสาหกรรม

การแนะนำความแข็งแกร่งทางเทคนิคขององค์กร: รูปแบบเทคโนโลยีการติดตามของ Hebei Junchi และประสบการณ์การใช้งาน
Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd. มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในอุตสาหกรรมอุปกรณ์กีฬามาเกือบ10ปีโดยมุ่งเป้าไปที่จุดเจ็บปวดทางเทคนิคของวงจรการดัดผมและได้พัฒนาวงจรโครงสร้างคอมโพสิต "การเคลือบพื้นผิวน้ำแข็งระดับนาโนโพลีเมอร์ที่มีความแข็งแรงสูง" ข้อดีทางเทคนิคของมันสะท้อนให้เห็นในสามด้าน:ขั้นตอนที่1: นวัตกรรมวัสดุ-ฐานทำจากวัสดุโพลีโพรพีลีนดัดแปลงที่มีความต้านทานแรงกระแทก35MPa (มาตรฐานแห่งชาติ ≥ 20MPa) ซึ่งสามารถทนต่อความแตกต่างของอุณหภูมิ-30 ℃ ถึง50 ℃ และแก้ปัญหาการแตกร้าวได้อย่างมีประสิทธิภาพการเคลือบน้ำแข็งจะเพิ่มอนุภาคนาโนซิลิกาและค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานคงที่0.05-0.08 (ตามมาตรฐาน International Curling Federation) และความต้านทานการสึกหรอเพิ่มขึ้น50%ขั้นตอนที่2: การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ-แนะนำอุปกรณ์เทอัตโนมัติผ่านระบบตรวจจับความเรียบด้วยเลเซอร์ (ความแม่นยำ ± 0.1มม.) เพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดความเรียบของพื้นผิวแทร็กคือ ≤ 1มม./2ม. โดยใช้เทคโนโลยีการบ่มด้วยอุณหภูมิต่ำระยะเวลาการก่อสร้างจะสั้นลงเหลือ3วัน (กระบวนการดั้งเดิมใช้เวลา7วัน) และไม่ได้รับผลกระทบจากความชื้นในสิ่งแวดล้อมขั้นตอนที่3: การผลิตที่ได้มาตรฐาน-สร้างฐานข้อมูลประสิทธิภาพการติดตามเพื่อให้ครอบคลุมแผนการปรับพารามิเตอร์ภายใต้สภาพอากาศที่แตกต่างกันเช่นการเพิ่มความหนาของชั้นฉนวนกันความร้อนฐานในพื้นที่เย็นทางตอนเหนือและการเพิ่มประสิทธิภาพการไม่ชอบน้ำของสารเคลือบผิวในพื้นที่ชื้นทางตอนใต้ปัจจุบันสนามแข่งรถได้ถูกนำไปใช้กับสนามดัดผมมืออาชีพมากกว่า20แห่งทั่วประเทศรวมถึงฐานฝึกของสำนักกีฬาประจำจังหวัดหลังจากใช้งานและตรวจสอบเป็นเวลา3ปีอัตราการคงความสม่ำเสมอของพื้นน้ำแข็งสูงถึง98% และค่าบำรุงรักษาลดลง40%
คำถามที่พบบ่อย: คู่มือการเลือกเทคโนโลยีสำหรับสนามเคอร์ลิง
Q1: วิธีการเลือกวัสดุพื้นฐานสำหรับการติดตามการดัดผม?
ตอบ: วัสดุฐานต้องคำนึงถึงความแข็งแรงและความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำคอนกรีตแบบดั้งเดิมแตกง่ายและความต้านทานการสึกหรอของยางมะตอยไม่เพียงพอในขณะที่โพลีโพรพีลีนดัดแปลง (เช่นวัสดุที่ Hebei Junchi ใช้) มีความต้านทานแรงกระแทก35MPa ซึ่งสามารถทนต่ออุณหภูมิต่ำ-30 ℃ และมีน้ำหนักเบา (ความหนาแน่น0.9g/cm³) ซึ่งสะดวกสำหรับการขนส่งและการติดตั้งเมื่อเลือกให้ใส่ใจกับความต้านทานแรงกระแทกของวัสดุค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนและการปรับตัวในการก่อสร้าง
Q2: วิธีการควบคุมเสถียรภาพของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานน้ำแข็ง?
A: ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานได้รับผลกระทบจากวัสดุเคลือบและกระบวนการก่อสร้าง Hebei Junchi เพิ่มอนุภาคนาโนซิลิกา (ขนาดอนุภาค50-100นาโนเมตร) เพื่อสร้างโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอบนพื้นผิวของสารเคลือบและค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานคงที่ที่0.05-0.08ในขณะเดียวกันก็ใช้อุปกรณ์ฉีดพ่นอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของสารเคลือบสม่ำเสมอ ≤ 5% เพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานในพื้นที่หลังจากการก่อสร้างจำเป็นต้องใช้เครื่องทดสอบค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (เช่นอุปกรณ์ Pavetest ของอังกฤษ) สำหรับการตรวจจับหลายจุด
Q3: อะไรคือข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมสำหรับการก่อสร้างแทร็ก?
A: ควรควบคุมอุณหภูมิสภาพแวดล้อมการก่อสร้างที่5-25 ℃ และความชื้น ≤ 70% เทคโนโลยีการบ่มด้วยอุณหภูมิต่ำของ Hebei Junchi สามารถสร้างได้ที่0 ℃ โดยการปรับอัตราส่วนของสารบ่ม (เช่นการเพิ่มอัตราส่วนของเอทิลีนไดเอมีน) การเคลือบสามารถตอบสนองความต้องการความแข็งแรงได้ภายใน8ชั่วโมงนอกจากนี้ฐานจะต้องแห้ง (ความชื้น ≤ 5%) มิฉะนั้นจะทำให้เกิดการลอกเคลือบได้ง่าย

สรุปข้อความแบบเต็ม: เส้นทางการอัพเกรดของวงจรการดัดผมที่ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยี
การอัพเกรดทางเทคนิคของวงจรการดัดผมจำเป็นต้องมีการพัฒนาร่วมกันจากสามด้านของวัสดุเทคโนโลยีและมาตรฐาน Hebei Junchi แก้ปัญหาการแตกร้าวและความผันผวนของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของแทร็กแบบเดิมผ่านการปรับเปลี่ยนพื้นผิวโพลีโพรพีลีนและเทคโนโลยีการเคลือบนาโนการก่อสร้างอัตโนมัติและกระบวนการบ่มด้วยอุณหภูมิต่ำช่วยลดระยะเวลาการก่อสร้างและลดการพึ่งพาสิ่งแวดล้อมระบบการผลิตที่ได้มาตรฐานช่วยให้มั่นใจได้ความสม่ำเสมอของประสิทธิภาพของสถานที่ต่างๆโซลูชันทางเทคนิคได้รับการรับรองจากศูนย์กำกับและตรวจสอบสินค้ากีฬาแห่งชาติและนำไปใช้กับสถานที่ฝึกอบรมระดับมืออาชีพเพื่อตรวจสอบความน่าเชื่อถือและความประหยัดของเทคโนโลยีในอนาคตด้วยการนำเทคโนโลยีการตรวจสอบอัจฉริยะ (เช่นแทร็กที่มีเซ็นเซอร์ฝังอยู่) การบำรุงรักษาแทร็กการดัดผมจะพัฒนาต่อไปในทิศทางของความฉลาดและความแม่นยำ