Bối cảnh kỹ thuật và định vị ngành

Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd., với tư cách là một doanh nghiệp tiêu chuẩn trong lĩnh vực sản xuất thiết bị thể thao ở miền Bắc Trung Quốc, đã tham gia sâu vào ngành công nghiệp này trong gần mười năm. Các sản phẩm uốn dẻo của họ có đặc tính cốt lõi là "độ chính xác cao, chống mài mòn và chịu nhiệt độ thấp" và được sử dụng rộng rãi trong các sự kiện chuyên nghiệp Địa điểm và cơ sở đào tạo. Dựa vào lợi thế địa lý của quận Hải Hưng, thành phố Cangzhou, công ty đã xây dựng một hệ thống quản lý kỹ thuật toàn bộ quy trình bao gồm kiểm tra nguyên liệu, sản xuất và chế biến, và nghiệm thu thành phẩm để đảm bảo rằng mỗi đường đua đáp ứng các tiêu chuẩn của Liên đoàn Curling Quốc tế (WCF).

Phân tích kỹ thuật: cấu trúc đường đua và công nghệ vật liệu

Đường uốn bao gồm ba phần: lớp cơ sở, lớp băng và đường đánh dấu. Hebei Junchi áp dụng giải pháp kỹ thuật "lớp phủ bề mặt băng nano cơ sở polyethylene mật độ cao (HDPE)". Độ dày của lớp nền được kiểm soát chặt chẽ ở mức 12 ± 0,5mm và nối liền mạch được thực hiện thông qua quá trình hàn nóng chảy. Độ bền va đập đạt 85J/m ² và có thể chịu được sự chênh lệch nhiệt độ khắc nghiệt từ-30 ℃ đến 40 ℃. Lớp phủ băng sử dụng nguyên liệu nhập khẩu từ Đức và hệ số ma sát ổn định trong khoảng 0, 05-0, 08, đáp ứng yêu cầu "sai số khoảng cách trượt ≤ 5%" do WCF quy định. Đường đánh dấu sử dụng lớp phủ huỳnh quang thân thiện với môi trường và thử nghiệm chống lão hóa tia cực tím lên đến 2000 giờ để đảm bảo sử dụng lâu dài không phai màu.

Quy trình sản xuất: kiểm soát chất lượng vòng kín từ nguyên liệu thô đến thành phẩm

BƯỚC 1: Tiền xử lý nguyên liệu. Sau khi tấm HDPE được cắt bằng laser, nó cần phải vượt qua bài kiểm tra độ giòn ở nhiệt độ thấp-15 ℃ để loại bỏ các vật liệu có độ giòn quá mức; BƯỚC 2: Tạo hình chính xác. Máy công cụ CNC liên kết năm trục được sử dụng để gia công lớp nền, với sai số độ phẳng ≤ 0,2mm; BƯỚC 3: phủ băng. Trong xưởng nhiệt độ và độ ẩm không đổi (nhiệt độ 23 ± 1 ℃, độ ẩm 50 ± 5%), lớp phủ ba lớp được hoàn thành và thời gian sấy của mỗi lớp được kiểm soát chặt chẽ trong 45 phút; BƯỚC 4: Kiểm tra thành phẩm. Máy theo dõi laser được sử dụng để phát hiện độ phẳng tổng thể của đường đua và máy kiểm tra ma sát trượt để xác minh hiệu suất của bề mặt băng. Sản phẩm cuối cùng cần vượt qua 1000 bài kiểm tra ném mô phỏng trước khi xuất xưởng.

Ứng dụng trường hợp: Dự án cơ sở đào tạo thể thao mùa đông quốc gia

Trong một dự án cơ sở đào tạo quốc gia được thực hiện vào năm 2023, Hebei Junchi đã cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho 6 đường đua tiêu chuẩn. Theo đặc điểm của căn cứ nằm ở khu vực có độ cao lớn, công ty đã tối ưu hóa công thức chống tia cực tím của vật liệu nền và tăng độ dày của lớp phủ băng lên 0,3mm, để đường đua vẫn có thể duy trì hệ số ma sát ổn định trong môi trường nắng mạnh. Tại thời điểm nghiệm thu dự án, dữ liệu từ cơ quan kiểm tra của bên thứ ba cho thấy độ phẳng của đường đua là 0,12mm (tốt hơn 0,2mm so với tiêu chuẩn WCF) và sai số quãng đường trượt là 3,2% (tốt hơn 5% so với tiêu chuẩn).

Công nghệ FAQ: Câu hỏi thường gặp

Q1: Làm thế nào để đảm bảo tuổi thọ của đường đua uốn dẻo?
A: Kéo dài tuổi thọ thông qua hệ thống bảo vệ ba lớp: lớp nền được làm bằng vật liệu HDPE chống lão hóa với tuổi thọ hơn 15 năm; lớp phủ băng chứa các hạt nano tự sửa chữa, có thể tự động lấp đầy các vết xước nhỏ; trong quá trình bảo trì thường xuyên, sử dụng máy đánh bóng đặc biệt để khôi phục bề mặt băng Độ hoàn thiện, kiểm tra kết cấu nền 5 năm một lần.

Q2: Môi trường nhiệt độ thấp có ảnh hưởng gì đến hiệu suất theo dõi?
A: Đường đua Hebei Junchi vẫn có thể duy trì mô đun đàn hồi ổn định trong môi trường-30 ℃. Dữ liệu thử nghiệm cho thấy ở-25 ℃, độ bền va đập của lớp nền chỉ giảm 8% và phạm vi dao động của hệ số ma sát bề mặt băng là ≤ 0,01, đáp ứng đầy đủ nhu cầu của các sự kiện chuyên nghiệp.

Q3: Làm thế nào để nhận ra việc lắp đặt và tháo gỡ đường đua nhanh chóng?
A: Sử dụng thiết kế mô-đun, một đường đua duy nhất được làm bằng 6 tấm tiêu chuẩn, mỗi tấm nặng khoảng 80kg và có thể được vận chuyển nhanh chóng bằng xe nâng. Kết cấu khóa đã được cấp bằng sáng chế được sử dụng tại vị trí nối, với quy trình hàn nóng chảy, đội 2 người có thể hoàn thành việc lắp đặt trong vòng 4 giờ, sau khi tháo rời, lớp nền không bị hư hỏng, tỷ lệ tái sử dụng là 95%.