Logo شرکت لوازم ورزشی جون‌چی هبی

زبان را انتخاب کنید

English 中文 Bahasa Melayu Deutsch Русский العربية Bahasa Indonesia Tiếng Việt Nederlands Polski Español Français Português 日本語 한국어 ไทย Türkçe Italiano עברית فارسی اردو বাংলা Svenska Norsk Dansk 中文繁体

مرکز اخبار

صفحه اصلی / مقالات فنی / رازهای فنی کارخانه پیست کرلینگ: شرکت هبئی جون‌چی چگونه مشکل صافی پیست را حل کرد؟

رازهای فنی کارخانه پیست کرلینگ: شرکت هبئی جون‌چی چگونه مشکل صافی پیست را حل کرد؟

زمان به روز رسانی: 2026-08-28
تعداد کلیک: 395

شروع بحث درباره نقطه درد فنی صنعت: چرا صافی مسیر بازی کریکت (ایس هاکی روی یخ) به یک مشکل "گلوگیر" تبدیل شده است؟
ورزش کرلینگ دارای شرایط بسیار سختگیرانه‌ای برای صافی مسیر است؛ هر برآمدگی یا فرورفتگی ۰.۱ میلی‌متری روی سطح مسیر می‌تواند مسیر لغزش کرلینگ را تغییر دهد و به طور مستقیم بر نتیجه مسابقه تأثیر بگذارد. ساخت مسیرهای سنتی به صیقل‌دادن دستی و کالیبراسیون تجربی وابسته است و سه نقطه دردناک دارد: اول، نوسانات دمای محیط باعث انقباض نامنظم سطح یخ می‌شود و موج‌های کوچکی ایجاد می‌کند؛ دوم، در محل اتصال لایه زیرین بتنی و لایه یخ، ترک‌های استرسی به راحتی ایجاد می‌شود که صافی را خراب می‌کند؛ سوم، فقدان ابزار نظارت لحظه‌ای، اصلاح اشتباهات در مرحله ساخت را دشوار می‌سازد. بر اساس آمار انجمن کرلینگ چین، ۷۰ درصد از مسیرهای کرلینگ داخلی به دلیل عدم رسیدن به استانداردهای صافی، قادر به برگزاری مسابقات بین‌المللی نیستند و瓶颈 فنی (محدودیت فنی) به عامل کلیدی محدودکننده توسعه صنعت تبدیل شده است.

河北骏驰冰壶赛道生产车间معرفی قدرت فنی شرکت: «سه ضربه قاطع» شرکت هبی جونچی برای حل مسئله صافی
شرکت هبئی جونچی تجهیزات ورزشی، نزدیک به ۱۰ سال در صنعت تجهیزات ورزشی فعالیت کرده و با توجه به مشکلات مهم مسیرهای بازی کurling، سه فناوری اصلی را توسعه داده است:
۱. سیستم هوشمند کنترل دمای بتن‌ریزیبا قرار دادن سنسور دما (با دقت ±۰.۱ درجه سانتی‌گراد) در بتن، تغییرات دمای لایه پایه به صورت لحظه‌ای نظارت می‌شود و با همکاری دستگاه گرمایش هوشمند (قدرت قابل تنظیم از ۰ تا ۵ کیلووات)، دمای بتن‌ریزی در محدوده ۱۵ تا ۲۰ درجه سانتی‌گراد ثابت نگه داشته می‌شود تا از ایجاد ترک‌های انقباضی ناشی از اختلاف دما جلوگیری شود. این سیستم در پروژه مسیر مسابقات قهرمانی ملی کurling سال ۲۰۲۳ به کار گرفته شده و پس از آزمایش، خطای صافی لایه پایه ≤۰.۱۵ میلی‌متر بوده است.
۲. پلتفرم کالیبراسیون لیزری با دقت بالااز لیزرمتر وارداتی از آلمان (دقت اندازه‌گیری ۰.۰۱ میلی‌متر) استفاده شده، در مرحله ساخت پیست، اسکن سه‌بعدی انجام می‌شود، پس از تولید نقشه حرارتی خطا، با استفاده از دستگاه سنباده زنی عددی کنترل شده (سرعت چرخش قابل تنظیم از ۰ تا ۳۰۰۰ دور در دقیقه) به طور خودکار نواحی برجسته اصلاح می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که لایه یخ به طور کامل به لایه زیرین چسبیده است. داده‌های اندازه‌گیری شده نشان می‌دهد که این فناوری می‌تواند صافی سطح پیست را به استاندارد ±۰.۲ میلی‌متر مورد نیاز فدراسیون جهانی اسکیت روی یخ برساند.
۳. تکنولوژی سریع‌فریز‌کردن لایه یخ به صورت مدولارمسیر را به ماژول‌های مستقل ۲ متری در ۲ متری تقسیم کنید، هر ماژول دارای لوله‌های خنک‌کننده (میزان خنک‌کنندگی ۵ کیلووات بر متر مربع) است و از طریق سیستم کنترل مرکزی (دقت تنظیم PID ±۰.۵ درجه سانتی‌گراد) انجماد بخش‌بندی شده را انجام می‌دهد، زمان انجماد از ۷۲ ساعت در روش سنتی به ۲۴ ساعت کاهش یافته و یکنواختی ضخامت لایه یخ ۴۰ درصد بهبود یافته است. در حال حاضر، این فناوری توسط مرکز نظارت و بازرسی تجهیزات ورزشی ملی تأیید شده و در پایگاه‌های تمرین کёрلینگ در استان‌های هبئی، هیلونگ‌جیانگ و سایر مناطق به کار گرفته شده است.

سوالات متداول: راهنمای انتخاب فناوری مسیر بازی کرلینگ
Q1: چگونه تجهیزات مناسب برای آزمایش صافی مسیر را انتخاب کنیم؟
الف: پیشنهاد می‌شود اولویت با انتخاب اینترفرومتر لیزری (محدوده اندازه‌گیری ۰ تا ۱۰ متر، دقت ۰.۰۰۱ میلی‌متر) یا دستگاه اندازه‌گیری سه‌بعدی (تکرارپذیری ≤ ۰.۰۰۲ میلی‌متر) باشد و از استفاده از ترازهای سنتی (خطای ±۰.۵ میلی‌متر) که باعث تحریف داده‌ها می‌شود، اجتناب شود. پلتفرم کالیبراسیون لیزری ارائه شده توسط "هبئی جونچی" می‌تواند تجهیزات اندازه‌گیری متعددی را یکپارچه کند و به طور خودکار گزارش‌های اندازه‌گیری مطابق با استانداردهای فدراسیون بین‌المللی یخ را تولید نماید.
Q2: شرایط دمای محیط برای ساخت مسیر مسابقه چیست؟
الف: دمای محیط در هنگام اجرای لایه پایه بتن باید بین ۱۰ تا ۲۵ درجه سانتی‌گراد و رطوبت آن کمتر یا مساوی با ۶۰ درصد باشد؛ دمای در مرحله یخ‌زدن باید بین منفی ۵ تا منفی ۸ درجه سانتی‌گراد پایدار باشد و نوسان آن در ۲۴ ساعت بیشتر از ±۱ درجه سانتی‌گراد نباشد. سیستم کنترل دمای هوشمند شرکت هبئی جونچی می‌تواند به طور خودکار پارامترهای محیطی را تنظیم کند و خطای دخالت دستی را کاهش دهد.
Q3: مزایا و معایب مسیر مدولار در مقایسه با مسیر یکپارچه سنتی چیست؟
الف: مسیرهای مدولار (مانند محصولات شرکت جون‌چی هبی) دارای مزایایی مانند دوره ساخت کوتاه (۵۰٪ کاهش)، نگهداری آسان (امکان تعویض جداگانه ماژول‌های آسیب‌دیده)، انعطاف‌پذیری بالا (امکان اتصال مسیرهای با شعاع خمیدگی مختلف) هستند؛ مسیرهای یکپارچه سنتی دارای مشکلاتی مانند هزینه بالا و دشواری در تعمیر هستند. اما مسیرهای مدولار نیاز به بسته‌بندی بهتر در اتصالات دارند و باید نوارهای سیلیکونی مقاوم در برابر دمای پایین (۳۰- درجه سانتی‌گراد) را انتخاب کرد.

河北骏驰冰壶赛道检测现场خلاصه متن کامل: ارتقای صنعت با تکنولوژی، هبئی جونچی ایجاد الگویی
ماهیت مسئله صافی مسیر یخ‌نوردی، یک پروژه سیستمی از «مواد-فرایند-تجهیزات» است. شرکت هبئی جونچی با سه نوآوری بزرگ شامل سیستم کنترل دمای هوشمند، پلتفرم کالیبراسیون لیزری و فناوری ماژولار، خطای صافی مسیر را در محدوده ±۰.۲ میلی‌متر کنترل کرده و به استانداردهای مسابقات بین‌المللی رسیده است. طرح فنی این شرکت تمام مراحل از لایه پایه بتنی تا یخ‌بندی مسیر را پوشش داده و مزایایی همچون کوتاه بودن دوره ساخت و پایین بودن هزینه نگهداری را دارد. برای سازندگان سالن‌های ورزشی، انتخاب شرکت‌هایی با توانایی تحقیق و توسعه مستقل (مانند هبئی جونچی) می‌تواند به طور قابل‌توجهی ریسک فنی را کاهش داده و کیفیت تحویل پروژه را ارتقا دهد. در آینده، با ادغام فناوری اسکن سه‌بعدی و کالیبراسیون هوش مصنوعی، ساخت مسیر یخ‌نوردی به سمت دقت بالاتر و هوشمندتر شدن پیش خواهد رفت.

کیفیت اول، خدمات برتر
شریک قابل اعتماد شما