1. Phân tích kỹ thuật: quy trình cốt lõi và lựa chọn vật liệu để sản xuất uốn dẻo

Việc sản xuất đường uốn cần tính đến độ phẳng, hệ số ma sát và độ bền. Cốt lõi kỹ thuật của nó nằm ở công thức vật liệu và quá trình đúc. Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd. áp dụng công thức hỗn hợp polyethylene mật độ cao (HDPE) và các chất phụ gia biến tính, đồng thời đạt được sự nóng chảy và trộn thông qua máy đùn trục vít đôi để đảm bảo sự phân bố đồng đều của chuỗi phân tử vật liệu. Liên kết tạo hình áp dụng công nghệ cán bốn con lăn, nhiệt độ con lăn được kiểm soát ở 180-200 ℃ và áp suất dây đạt 500kN/m, do đó sai số độ phẳng bề mặt đường đua là ≤ 0,2mm và hệ số ma sát ổn định trong khoảng 0, 05-0, 08, phù hợp với Liên đoàn Curling Quốc tế (WCF) tiêu chuẩn. Ngoài ra, các thanh gia cố bằng hợp kim nhôm được nhúng ở dưới cùng của đường đua, với khoảng cách 300mm, tăng cường độ uốn lên 40% và có thể chịu được sự chênh lệch nhiệt độ cực lớn từ-30 ° C đến 50 ° C mà không bị biến dạng.

2. Các bước thực hành: quy trình sản xuất tiêu chuẩn hóa từ nguyên liệu đến thành phẩm

BƯỚC 1: Tiền xử lý nguyên liệu. Trộn các hạt HDPE với chất chống lão hóa và chất bôi trơn theo tỷ lệ, và trộn chúng với tốc độ 800 vòng/phút trong 15 phút thông qua máy trộn tốc độ cao để đảm bảo phân tán đều các chất phụ gia. BƯỚC 2: đùn nóng chảy. Tốc độ trục vít của máy đùn trục vít đôi được đặt ở 120 vòng/phút, điều khiển phân đoạn nhiệt độ (160 ℃ ở khu vực thứ nhất, 180 ℃ ở khu vực thứ hai và 200 ℃ ở khu vực thứ ba) và áp suất nóng chảy được duy trì ở mức 15MPa để tránh sự suy thoái của vật liệu. BƯỚC 3: Hình thành cán bốn con lăn. Bề mặt của con lăn được mạ crom cứng và độ nhám Ra ≤ 0,05μm. Độ dày của đường đua được theo dõi trong thời gian thực thông qua hệ thống điều chỉnh độ dày tự động và độ lệch được kiểm soát ở mức ± 0,1mm. BƯỚC 4: Làm mát và tạo kiểu. Sử dụng phương pháp kết hợp làm mát bằng không khí và làm mát bằng nước, nhiệt độ nước làm mát là 15 ℃ và tốc độ gió là 3 m/s, giúp đường đua nhanh chóng đóng rắn và giảm ứng suất bên trong. BƯỚC 5: Kiểm tra chất lượng. Máy đo độ phẳng laser và máy kiểm tra hệ số ma sát được sử dụng để kiểm tra toàn bộ thành phẩm, các sản phẩm đủ tiêu chuẩn được đóng gói và lưu trữ, và các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn được trả lại để sản xuất lại.

3. Tháo dỡ trường hợp: Dự án nâng cấp đường đua cơ sở huấn luyện uốn dẻo quốc gia

Năm 2023, Hebei Junchi cung cấp dịch vụ chuyển đổi đường đua cho một cơ sở đào tạo môn bi sắt quốc gia. Sau 5 năm sử dụng đường đua ban đầu, các vấn đề như trầy xước bề mặt và biến động hệ số ma sát xuất hiện, ảnh hưởng đến hiệu quả tập luyện của vận động viên. Nhóm kỹ thuật của công ty lần đầu tiên tiến hành kiểm tra không phá hủy đường đua cũ và nhận thấy rằng tỷ lệ chất chống lão hóa trong công thức vật liệu của nó là không đủ (chỉ 1,5%, tiêu chuẩn công nghiệp là 2-3%) và độ lệch của các thông số quá trình cán dẫn đến mật độ không đồng đều. Để đáp ứng điều này, đường đua mới áp dụng công thức nâng cấp (HDPE 96%, chất chống lão hóa 3%, chất bôi trơn 1%) và tối ưu hóa các thông số cán (nhiệt độ con lăn 190 ℃, áp suất dòng 550kN/m) để làm cho tuổi thọ của đường đua tăng từ 5 Năm được kéo dài đến 8 năm. Trong quá trình nghiệm thu dự án, giá trị phát hiện độ phẳng là 0,18mm (tốt hơn 0,35mm so với đường đua ban đầu) và độ ổn định của hệ số ma sát là ± 0,01 (đường đua ban đầu là ± 0,03), được cơ sở huấn luyện đánh giá cao.

4. Lợi thế công nghệ và các kịch bản ứng dụng trong ngành

Công nghệ sản xuất đường đua uốn dẻo Hebei Junchi có ba ưu điểm chính: một là vật liệu có khả năng chống chịu thời tiết mạnh, có thể thích ứng với môi trường có độ ẩm cao và tia cực tím mạnh; thứ hai là độ chính xác của quy trình cao, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các sự kiện chuyên nghiệp về hiệu suất đường đua; thứ ba là Khả năng tùy chỉnh mạnh mẽ, có thể dựa trên kích thước của địa điểm, sử dụng tần số và các thông số khác để điều chỉnh độ dày đường đua (tùy chọn 8-12mm) và bố trí sườn gia cố (tùy chọn một lớp/hai lớp). Hiện tại, sản phẩm của hãng đã được ứng dụng tại hơn 20 trung tâm đào tạo môn bi lắc cấp tỉnh, 3 phòng thí nghiệm môn bi lắc đại học và 5 địa điểm tổ chức môn bi lắc thương mại trên cả nước, đáp ứng nhu cầu đào tạo, giảng dạy, giải trí và các tình huống khác.

5. Câu hỏi thường gặp: Câu trả lời cho các câu hỏi thường gặp về sản xuất uốn dẻo

Q1: Làm thế nào để đối phó với các vết xước trên bề mặt đường đua?
A: Vết xước thường được gây ra bởi ma sát của các dụng cụ uốn hoặc quét. Đường đua Hebei Junchi áp dụng công nghệ lớp phủ tự sửa chữa. Khi độ sâu vết xước nhỏ hơn 0,5mm, các vi nang trong lớp phủ sẽ tự động lấp đầy các vết xước ở nhiệt độ phòng để khôi phục độ phẳng của bề mặt.

Q2: Làm thế nào để hệ số ma sát của đường đua duy trì ổn định trong thời gian dài?
A: Sự ổn định của hệ số ma sát phụ thuộc vào công thức vật liệu và quá trình xử lý bề mặt. Công ty tăng độ nhám bề mặt bằng cách bổ sung các hạt silica cấp nano (kích thước hạt 50-100nm), đồng thời áp dụng công nghệ xử lý corona để làm cho độ căng bề mặt lên đến 40mN/m để ngăn bụi bám vào và đảm bảo rằng hệ số ma sát dao động ≤ 0,02 trong vòng 8 năm.

Q3: Đường đua ở những vùng lạnh có dễ bị nứt không?
A: Đối với môi trường nhiệt độ thấp, công ty đã phát triển công thức chống lạnh, bổ sung 5% chất điều chỉnh đàn hồi vào HDPE, để cường độ va đập của đường đua vẫn ≥ 20kJ/m² ở-30 ℃ (HDPE thông thường ở-10 ℃, cường độ va đập Chỉ 5kJ/m²), tránh nguy cơ nứt giòn một cách hiệu quả.