1. Bối cảnh kỹ thuật và nhu cầu của ngành

Curling là một sự kiện mùa đông tích hợp các kỹ năng và chiến lược, đòi hỏi độ phẳng, hệ số ma sát và độ bền của đường đua cực kỳ cao. Với gần 10 năm kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển thiết bị thể thao, Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd. đã hình thành một hệ thống kỹ thuật hoàn thiện trong lĩnh vực thiết kế và xây dựng đường đua uốn dẻo. Bài viết này sẽ phân tích một cách có hệ thống các hoạt động kỹ thuật của nó từ các khía cạnh lựa chọn vật liệu đường đua, công nghệ xây dựng, thông số hiệu suất và các trường hợp ứng dụng thực tế.

2. Lựa chọn vật liệu theo dõi và các thông số hiệu suất

1. Vật liệu mặt đá: Sử dụng tấm polyethylene mật độ cao (HDPE), độ dày 8-10mm, hệ số ma sát bề mặt được kiểm soát trong khoảng 0, 05-0, 08 để đảm bảo độ ổn định trượt của uốn. Vật liệu chịu va đập cường độ ≥ 50kJ/m², thích ứng với nhiệt độ môi trường xung quanh-20 ℃ đến 40 ℃.

2. Cơ cấu cơ sở: Nó bao gồm lớp nền bê tông, lớp chống thấm, lớp cách nhiệt và lớp bề mặt băng. Cấp cường độ bê tông C30, sai số độ phẳng ≤ 2mm/2m; lớp cách nhiệt sử dụng tấm ép đùn XPS với độ dẫn nhiệt ≤ 0,03 W/(m · K), giúp giảm nguy cơ băng tan một cách hiệu quả.

3. Hệ thống lạnh: Sử dụng chất làm lạnh thân thiện với môi trường R404A, độ chính xác của tỷ lệ là ± 1%, công suất máy nén phù hợp với diện tích đường đua (chẳng hạn như máy nén 15HP trên đường đua 60m ²) và hiệu suất làm lạnh đạt 3.5kW/m² để đảm bảo tính đồng nhất của nhiệt độ bề mặt băng ± 0,5 ℃.

Thứ ba, công nghệ xây dựng và kiểm soát chất lượng

BƯỚC 1: Xử lý bề mặt nền: Làm sạch các mảnh vụn trên công trường, đổ lớp móng bê tông C30, sử dụng máy san bằng laser để kiểm soát độ phẳng, thời gian bảo dưỡng ≥ 28 ngày.

BƯỚC 2: Đặt lớp cách nhiệt: Dán ván ép đùn XPS lên lớp nền và bịt kín các mối nối bằng băng keo đặc biệt, độ lệch độ dày ≤ 1mm để tránh hiện tượng cầu lạnh.

BƯỚC 3: Cài đặt lớp băng: Tấm HDPE được kết nối bằng cách hàn nóng chảy, độ bền hàn ≥ độ bền của vật liệu cơ bản 80%, độ phẳng được kiểm tra lại sau khi hàn, sai số ≤ 1,5mm/2m.

BƯỚC 4: Gỡ lỗi hệ thống lạnh: Sau khi đổ đầy chất làm lạnh, chạy trong 24 giờ để theo dõi sự phân bố nhiệt độ bề mặt băng, và điều chỉnh công suất máy nén thông qua công nghệ chuyển đổi tần số để đảm bảo độ đồng đều nhiệt độ đạt tiêu chuẩn.

4. Trường hợp ứng dụng thực tế: Dự án gian hàng uốn tóc của một trường đại học

1. Bối cảnh dự án: Một trường đại học cần xây dựng một hội trường uốn dẻo đáp ứng các tiêu chuẩn thi đấu quốc tế. Diện tích đường đua là 120m ², nhiệt độ bề mặt băng yêu cầu là-5 ℃ đến-3 ℃ và sai số độ phẳng là ≤ 1mm/2m.

2. Phương án kỹ thuật: Sử dụng tấm HDPE hai lớp (tổng độ dày 12mm), hệ thống làm lạnh được trang bị máy nén 30HP, nhiệt độ được kiểm soát theo khu vực, độ dày lớp cách nhiệt tăng lên đến 80mm.

3. Hiệu quả triển khai: Tại thời điểm nghiệm thu dự án, giá trị đo được của độ phẳng bề mặt băng là 0,8mm/2m, nhiệt độ đồng đều ± 0,3 ℃, sau 3 tháng vận hành không bị nứt, biến dạng, được nhà trường đánh giá cao.

5. Lợi thế công nghệ và giá trị ngành

Công nghệ đường đua uốn dẻo của Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd. đạt được sự cân bằng giữa hiệu suất bề mặt băng và hiệu quả xây dựng thông qua tối ưu hóa vật liệu và đổi mới quy trình. Giải pháp kỹ thuật của nó đã được áp dụng cho hơn 20 địa điểm uốn dẻo trên toàn quốc, bao gồm các phòng tập đại học, câu lạc bộ uốn dẻo thương mại và trung tâm thể thao địa phương, cung cấp hỗ trợ cơ sở hạ tầng đáng tin cậy cho việc phổ biến môn thể thao uốn dẻo. Trong tương lai, công ty sẽ tiếp tục đào sâu nghiên cứu và phát triển công nghệ làm lạnh và vật liệu, đồng thời thúc đẩy sự phát triển của đường uốn dẻo theo hướng tiết kiệm năng lượng và bền hơn.