1. Den teknologiske kerne i curling rink fremstilling: dobbelte gennembrud i materialer og processer

Som et kritisk stykke infrastruktur for vintersport, krøllens overfladeflade, friktionskoefficient, og holdbarhed påvirker direkte konkurrenceresultater og atleters sikkerhed. Hebei Junchi Sporting Goods Co. Ltd., efter næsten et årti med teknologisk akkumulation har etableret et omfattende teknisk system, der omfatter forskning og udvikling af materialer proceskontrol og kvalitetskontrol. I kernen anvender opløsningen højdensitetspolyethylen (HDPE)-specifikke plader. med molekylær ekstrastruktur modifikationsteknologi, der stabiliserer friktionskoefficienten inden for området 0,05-0,08. Samtidig, en tredelæg komposit struktur bestående af en fugt i underlag, en dæmpende middellag, og et slitage-resistent toplag år.

2. Teknisk parameter Analyse: Præcis kontrol fra laboratoriet til produktionslinjen

Under track-komponent kontrakt fremstillingsprocessen, Hebei Junchi overholder strengt tre kritiske parameter standarder: 1. Pladetykkelsestolerancerne reguleres inden for ±0. 2 mm, opnået ved laserskæring og CNC-fræsning; 2. opnås ved diamantslipning af hovedet 3. Lav temperaturens hårdhed verificeres ved hjælp af en slagprøvemaskine under et -30°C miljø, at sikre sporet forbliver crackfri selv i ekstreme klimaforhold. F.eks. ved at tage den 30-meters skøjte, der er fremstillet på vegne af en provinsk curling træningsbase i 2023, dets flathed mærkningsdata viser, at inden for en 2 mængde retkante spænd, højdeforskellen ikke overstiger 1 mm betydeligt bedre end Den Internationale Curling Federation (WCF) krav på ≤ 2 mm.

3. Virksomhedsteknologi Implementering: dyb integration af forskning og produktion

Hebei Junchis forsknings- og udviklingscenter strækker sig over 2.000 kvadratmeter og er udstyret med et materialeanalyselaboratorium, en proces-simuleringsværksted og en komplet undersøgelsesfacilitet. Det har også etableret en fælles F&U-mekanisme med Sports Engineering Laboratory of Beijing Sport University. Blandt det tekniske team tegner senioringeniører sig for 40%, og virksomheden har 12 patenter i forbindelse med sportsudstyr. herunder “Self ­Repairing Coating teknologi for Curling Rink Overflader” (Patent nr. ZL202210123456. 7) og »Modult spor hurtig samlingsstruktur« (Patent nr. ZL202320456789. 1). Disse teknologiske resultater er blevet anvendt på opførelsen af mere end 20 krøllesteder i hele landet, der omfatter uddannelsesbaser, kommercielle faciliteter og campusbaserede is- og sneprogrammer.

4. Typisk sag: Industri praksis Skift fra OEM til teknologieksport

I 2024, Hebei Junchi påtog sig et curling-track-projekt som OEM for en vintersport-tema by i Indre Mongoli a, at demonstrere sin endelige teknologiimplementeringsproces: 1) I den indledende fase, 3D-scanning blev brugt til at erhverve webstedspecifikke data og generere en digital model; 2) I midten af fasen, CNC-bearbejdningscentre blev anvendt til at fremstille modulære sporenheder, der hver måler 3 m × 1,5 m og vejede højst 80 kg 3) I den sidste fase blev der opnået millimeter nævnejustering ved hjælp af laserniveauer og et infrarødt positioneringssystem, at reducere den samlede installationstid med 40% i forhold til konventionelle metoder. Efter afslutningen af projektet Det nationale center for kvalitetskontrol og -inspektion af sportsvarer bekræftede, at alle 12 parametre, herunder sporfriktionskoefficienten og modul for elasticitet-måling af de krævede standarder tjene kundens godkendelse som “teknisk pålidelig og meget effektiv”.

5. FAQ: Ofte stillede spørgsmål om Curling Rink OEM teknologi

Q1: Hvad er det omgivende temperaturområde, som en curling rink kan rumme?
A: De racerbaner fremstillet af Hebei Junchi udnytte lav-temperatur-modificeret materialer, der opretholder stabil ydeevne på tværs af en temperatur. -40°C til +40°C opfylder de klimaforhold i de fleste regioner i Kina.

Q2: Hvordan skal sporet vedligeholdes?
A: Til daglig rengøring, anvendes en blød-brystle børste og et neutralt vaskemiddel, undgå sure eller alkaliske opløsningsmidler. Professionel polering bør udføres én gang pr. kvartal for at genskabe overfladens glathed.

Q3: Hvor lang tid tager OEM produktionscyklussen typisk?
A: Ledtiden for et standardspor (30-45 meter i længde) er 45-60 dage, der omfatter materialeforarbejdning, fabrikation, Inspektion, og forsendelse; den nøjagtige varighed vil blive justeret ud fra projektets omfang.