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허베이 준치 스포츠 장비: 컬링 링크 제조 기술 및 산업 응용 사례 분석

업데이트 시간: 2026-06-08
조회수: 470

1. 기술적 배경 및 산업 수요

컬링은 얼음 표면의 매끄러움, 마찰 계수 및 내후성에 대한 엄격한 요구를합니다. 세계 컬링 연맹 (WCF) 의 표준에 따르면, 얼음 표면은-5 ° C ~ 10 ° C의 주변 온도에서 0.05-0.08 범위 내에서 마찰 계수를 유지해야하며 UV에 의한 노화에 대한 내성은 통과해야합니다. 1,000 시간 가속 노화 테스트. Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd. 는 스포츠 장비 R & D 분야에서 거의 10 년 동안 경험을 바탕으로 컬링 링크 재료, 구조 설계 및 건설 공정을위한 포괄적 인 기술 시스템을 개발했습니다. 그 제품은 전국의 수많은 전문 컬링 장소와 대학 훈련 시설에 배치되었습니다.

冰壶赛道材料实验室检测场景

2. 핵심 기술 분석: 재료 공식화 및 공정 제어

1. 재료 제형 최적화트랙의 주요 구조는 나노 스케일 실리카로 강화 된 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 복합재로 만들어지며 HDPE는 82%-85% 를 차지하고 실리카 입자 크기는 50-80 nm 범위 내에서 제어됩니다. 이 제제는 동적 마찰 테스터를 사용하여 검증되어 트랙 표면의 마찰 변화를 ± 0.003 이내로 감소시키고, 종래의 재료와 비교하여 안정성을 40% 개선하였다.

2. 표면 처리 공정3 단계 연마 공정을 사용합니다. 첫 번째 단계에서는 80 메쉬 다이아몬드 연마재가 거친 연삭에 사용되어 표면 버를 제거합니다. 두 번째 단계에서는 200 메쉬 알루미나 분말을 중간 연삭에 적용하여 균일 한 질감을 만듭니다. 그리고 세 번째 단계에서, 레이저 미세 조각은 0.1mm 깊이의 흐름 안내 홈을 에칭하여 돌 활공 중에 균일 한 공기 흐름을 보장하고 측면 편차를 줄이는 데 사용됩니다. 현장 테스트에서이 프로세스가 컬링 스톤의 직선 이동 오류를 ± 5 cm 이내로 유지할 수 있음을 보여주었습니다.

3. 구조 안정성 설계트랙 바닥은 너비가 3mm, 높이가 5mm 인 벌집 구조의 보강 리브 구성을 특징으로하며 100mm 간격으로 정사이즈 육각형 패턴으로 배열됩니다. 유한 요소 분석 (FEA) 은이 설계가-10 ° C 내지 + 15 ° C의 온도 범위에서 0.02% 미만의 변형 속도를 보장하여 ≤ 2mm/2 m 의 트랙 평탄도에 대한 WCF의 요구 사항을 충족함을 확인합니다.

冰壶赛道蜂窝加强筋结构示意图

3. 전형적인 프로젝트 사례: 허베이 성 대학의 컬링 홀 건설

1. 프로젝트 배경대학은 일상적인 교육 및 학교 간 대회를 위해 WCF 표준을 충족하는 20 미터 x 4 미터 컬링 링크를 건설해야합니다. 링크의 서비스 수명은 최소 8 년이어야하며 연간 유지 보수 비용은 5,000 위안을 초과하지 않아야합니다.

2. 기술 구현레이저 교정을 통해 달성 된 사전 설정된 표면 마찰 계수가 0.065 이고 제곱 미터 당 변이가 0.002 인 Hebei Junchi의 3 세대 커링 스톤 트랙 재료를 사용합니다. 보강 리브 구조는 304 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 480 시간 소금 스프레이 테스트에서 내식성을 입증했습니다. 설치 중에 적외선 레벨은 1.5mm/2 m 의 오차를 가진 트랙 평탄도를 보장하기 위해 다중 지점 정렬에 사용됩니다.

3. 응용 효과프로젝트 제공 후 WCF 인증 기관의 테스트를 통해 트랙의 마찰 계수 안정성, 부드러움 및 내후성이 모두 필요한 표준을 충족하는지 확인했습니다. 2 년간의 운영 모니터링에 따르면 트랙 표면은 연간 마모율이 0.03mm 인 기존 재료에 비해 60% 감소한 것으로 나타났습니다. 연간 유지 보수 비용은 3,800 위안으로 제한되며, 주로 일상적인 청소 및 윤활을 포함하며 구조적 수리가 필요하지 않습니다.

4. 기술 적응 시나리오 및 주요 품질 관리 포인트

1. 적응된 시나리오전문 컬링 장소, 대학 교육 시설 및 상업용 아이스 앤 스노우 파크에 적합하며 맞춤형 트랙 길이 (15-45 미터) 및 너비 (3.5-5 미터) 를 제공합니다. 설치는 실내 및 실외 모두에서 지원됩니다. 실외 응용 프로그램에는 UV내성 코팅과 배수 시스템이 필요합니다.

2. 품질 관리생산 단계에서 ISO 9001 품질 관리 시스템이 구현되고 각 재료 배치는 마찰 계수 테스터, 경도 테스터 및 분광계를 사용하여 테스트해야합니다. 건설 중에는 3 검사 시스템 (자체 검사, 상호 검사 및 특수 검사) 이 사용되며 보강재 용접과 같은 중요한 프로세스에 비파괴 테스트 보고서가 필요합니다. 배달 후 정사이즈 후속 방문 및 무료 기술 교육과 함께 2 년 보증이 제공됩니다.