1. Teknisk bakgrunn og bransjens behov

Curling stiller strenge krav til isoverflatens glathet, friksjonskoeffisient og værbestandighet. I henhold til standardene til World Curling Federation (WCF) må isoverflaten opprettholde en friksjonskoeffisient innenfor området. 0,05–0,08 ved omgivelsestemperaturer på -5 °C–10 °C, og dens motstandskraft mot UV-indusert aldring må bestå en 1000-timers akselerert aldringsprøve. Hebei Junchi Sports Equipment Co. Ltd., å utnytte nesten ti års erfaring innenfor forsknings- og utstyr til idrett, har utviklet et omfattende teknisk system for krøller, konstruksjonsmessig utforming og byggeprosesser. Produktene er blitt satt inn på en rekke profesjonelle krøllesteder og universitetsopplæringsanlegg over hele landet.

2. Kjerneteknologianalyse: Materialformulering og prosesskontroll

1. Optimering av materialeformuleringSporets hovedstruktur er laget av en polyetylenkomposit med høy densitet (HDPE) forsterket med nanoskala silica, med HDPE svarer til 82–85 % og silica partikkelstørrelser kontrollert innenfor området 50–80 nm. Denne formuleringen er validert ved hjelp av en dynamisk friksjonsprøver, redusere friksjonskoeffisienten på sporflaten til innenfor ±0,003 og forbedre stabiliteten med 40 % sammenlignet med konvensjonelle materialer.

2. OverflatebehandlingsprosessDen bruker en tretrinns poleringsprosess: 80Somesh diamantslipingsmiddel brukes til rå slipning for å fjerne overflatebrør 200 symesh aluminiumoxidpulver anvendes til middelslibing for å skape en ensartet tekstur, og i tredje fasen: Laser-mikro-skæring brukes for å eth flow-styring riller 0,1 mm dypt, sikre ensartet luftstrøm under steinflyging og reduserer sideavvik. Feltprøvinger har vist at denne prosessen kan holde feilen i en krøllestinns rette rørfart innenfor ±5 cm.

3. Strukturell stabilitetsdesignBanebunnen har en forsterket ribbein-konfigurasjon med 3 mm bredt og 5 mm høyt, arrangert i et regelmessig sekskantet mønster med 100 mm mellomrom. Analyse av finittstoffer (FEA) bekrefter at denne konstruksjonen sikrer en deformasjonshastighet på mindre enn 0,02 % over et temperaturområde på -10 °C til +15 ° C, derved oppfyller WCF-systemets krav om flathet på ≤ 2 mm/2 m.

3. Typisk prosjektsak: Bygging av en Curlinghall ved et universitet i Hebei-provinsen

1. ProsjektbakgrunnUniversitetet må bygge en 20 meter for 4 meter krølle som oppfyller WCF-standardene. for både rutinemessige undervisningskonkurranser og konkurranser. Riket skal ha en levetid på minst åtte år, med årlige vedlikeholdskostnader på høyst 5 000 RMB.

2. Teknisk gjennomføringDen benytter Hebei Junchis tredje generasjons curling i rør. med en forhåndsfriksjonskoeffisient for overflaten på 0,065 og en variasjon på ≤ 0,002, oppnås ved laserkalibrering. Den forsterkende ribbenstrukturen er laget av 304 rustfritt stål og har vist korrosionsbestandighet i en 480-timers salt .. Under installasjonen benyttes det et infrarødt nivå for innstilling av flere mønsterpunkter for å sikre flathet i sporet med en feil på ≤ 1,5 mm/2 m.

3. ProgrameffekterEtter levering av prosjektet bekreftet prøvingen av WCF-sertifikasjonsorganet at sporets friksjonskoeffisient stabilitet, Glathet og værbestandighet oppfyller kravene. To års driftsovervåking viser at sporoverflaten har en årlig slitagehastighet på bare 0,03 mm. en reduksjon på 60 % sammenlignet med konvensjonelle materialer; årlige vedlikeholdskostnader er begrenset til 3 800 RMB, som hovedsakelig omfatter rutinemessig rengjøring og smøring, uten strukturelle reparasjoner som kreves.

4. Tekniske tilpasningsscenarier og viktige kvalitetskontrollpunkter

1. Tilpassede scenarierEgnet for profesjonelle krøllesteder, universitetsopplæringsfaciliteter og kommersielle isparker, den har tilpassbare sporlengder (15-45 meter) og bredder (3. 5-5 meter. Installasjonen støttes både innendørs og utendørs.

2. KvalitetskontrollI produksjonsfasen gjennomføres kvalitetsstyringssystemet ISO 9001, og hvert parti av materialer underkastes prøving ved hjelp av en friksjonskoeffisientprøve, en hardhetsprøver, og et spektrometer. Under byggingen anvendes det tre inspektionssystem (selvkontroll, gjensidig inspeksjon og spesialinspeksjon), Det kreves ikke-destruktiv prøvingsrapporter for kritiske prosesser som stivere sveising. En to års garanti er gitt etter levering, sammen med regelmessige oppfølgingsbesøk og gratis teknisk opplæring.