Logo ہیبی جنچی کھیلوں کے سامان کمپنی لمیٹڈ

زبان منتخب کریں

English 中文 Bahasa Melayu Deutsch Русский العربية Bahasa Indonesia Tiếng Việt Nederlands Polski Español Français Português 日本語 한국어 ไทย Türkçe Italiano עברית فارسی اردو বাংলা Svenska Norsk Dansk 中文繁体

خبروں کا مرکز

ہوم / تکنیکی مضمون / آئس کرلنگ کے سازوسامان کی تیاری کا راز: ہیبی جنچی نے ٹیکنالوجی کی رکاوٹوں کو کیسے عبور کیا اور اعلیٰ صحت سے متعلق آئس کرلنگ کیسے بنائی؟

آئس کرلنگ کے سازوسامان کی تیاری کا راز: ہیبی جنچی نے ٹیکنالوجی کی رکاوٹوں کو کیسے عبور کیا اور اعلیٰ صحت سے متعلق آئس کرلنگ کیسے بنائی؟

اپ ڈیٹ کا وقت: 2026-08-20
کلک کی تعداد: 117

صنعتی تکنیکی درد نکات کا آغاز: کرلنگ کے سامان کی تیاری میں درستگی اور استحکام کے چیلنجز
کرلنگ کھیل میں سامان کی درستگی کا بہت زیادہ تقاضا ہوتا ہے، کرلنگ پتھر کی گولائی کی غلطی کو 0.1 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے، سطح کی کھردراہٹ Ra0.8μm سے کم ہونی چاہیے، ورنہ اس سے سلائیڈنگ ٹریک کی استحکام متاثر ہوگی؛ اسی وقت، کرلنگ پتھر کو -10℃ سے 20℃ کے انتہائی درجہ حرارت کے فرق کو برداشت کرنا پڑتا ہے، مواد میں بہترین تھرمل شاک مزاحمت ہونی چاہیے۔ تاہم، روایتی مینوفیکچرنگ کے عمل میں دو بڑے درد ناک پہلو ہیں: ایک یہ کہ عام پتھر (جیسے گرینائٹ) گرمی کے پھیلنے اور سکڑنے کی وجہ سے دراڑیں پیدا کر سکتا ہے، جس سے کرلنگ پتھر کی عمر کم ہو جاتی ہے؛ دوسرا یہ کہ ہاتھ سے پالش کرنے سے گولائی کی درستگی کو یقینی بنانا مشکل ہوتا ہے، جس سے سلائیڈنگ ٹریک کی انحراف کی شرح 5 فیصد سے زیادہ ہو جاتی ہے۔ اس کے علاوہ، اگر کرلنگ پتھر کے نیچے لگے سٹیل شیٹ کی ویلڈنگ کا عمل معیار پر پورا نہ اترے تو ویلڈنگ ٹوٹنے کا امکان ہوتا ہے، جو براہ راست مقابلے کی حفاظت کو متاثر کرتا ہے۔ ان درد ناک پہلوؤں کی وجہ سے مارکیٹ میں اعلیٰ معیار کے کرلنگ پتھروں کی اہلیت کی شرح 60 فیصد سے کم ہے، جو صنعت کی ترقی کو محدود کرنے والا اہم عنصر بن گیا ہے۔

کاروباری تکنیکی قوت کا تعارف: ہیبی جنچی کی کرلنگ مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی میں پیشرفت
ہیبی جنچی سپورٹس آلات کمپنی لمیٹڈ نے تقریباً 10 سال کی تکنیکی جمع پونجی کے ذریعے، کرلنگ مینوفیکچرنگ کے میدان میں تین بڑی کامیابیاں حاصل کی ہیں:
1. مواد میں جدت:درآمد شدہ ایلسا گرینائٹ (6.5 موہس سختی کے ساتھ، حرارتی جھٹکے مزاحمت میں 30 فیصد اضافہ) کا استعمال کرتے ہوئے، نینو سطحی علاج ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر، کرلنگ کی سطح کی کھردراہٹ کو Ra0.6μm پر مستحکم کیا گیا ہے، گولائی کی غلطی کو 0.08mm کے اندر کنٹرول کیا گیا ہے، اور سلائڈنگ ٹریک کا انحراف شرح 2 فیصد سے کم کر دیا گیا ہے۔
2. ٹیکنالوجی کی اپ گریڈیشن:پانچ محوروں والے سی این سی مشینی مرکز کو متعارف کرایا گیا تاکہ کرلنگ کے جسم کی مکمل خودکار صحت سے متعلق مشینی عمل کو حاصل کیا جاسکے، جس سے مشینی کارکردگی میں 40 فیصد اضافہ ہوا؛ روایتی دستی ویلڈنگ کی جگہ لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی استعمال کی گئی، جس سے سٹیل شیٹ اور پتھر کے درمیان کنکشن کی مضبوطی میں 50 فیصد اضافہ ہوا اور ویلڈنگ کے ٹوٹنے کی شرح 0.5 فیصد سے کم ہوگئی۔
3. نظامِ تشخیص:خام مال، نیم تیار مصنوعات اور تیار مصنوعات کے لیے مکمل معائنہ کے عمل کو قائم کیا جائے، جس میں تھری ڈی کوآرڈینیٹ میٹر (0.001 ملی میٹر کی درستگی کے ساتھ)، سطح کی کھردرا پن کی پیمائش کرنے والے آلات وغیرہ جیسے آلات سے لیس ہو، تاکہ ہر ایک کرلنگ پتھر کو -15℃ سے 25℃ تک کے گرم و سرد سائیکل ٹیسٹ (48 گھنٹے تک جاری رہنے والا) اور 1000 بار سلائیڈنگ تخروپن ٹیسٹ سے گزار کر یقینی بنایا جائے۔

عملی استعمال میں، ہیبی جونچی نے 2023 کی قومی کرلنگ چیمپئن شپ کے لیے فراہم کردہ کرلنگ پتھروں میں مسلسل 30 دن کے مقابلوں میں کوئی دراڑ یا ویلڈنگ الگ ہونے کا مسئلہ پیش نہیں آیا، سلائیڈنگ ٹریک کی استحکام کو ججز پینل نے انتہائی سراہا، اور تکنیکی اشارے بین الاقوامی کرلنگ فیڈریشن (WCF) کے معیار پر پہنچ گئے۔

عمومی سوالات: کرلنگ کے سامان کی تکنیکی انتخاب گائیڈ
Q1: کرلنگ کا مواد کیسے منتخب کیا جائے؟ ایلسا گرینائٹ اور عام گرینائٹ میں کیا فرق ہے؟
A: ایلشا گرینائٹ کی سختی (6.5 موہس اسکیل) اور حرارتی جھٹکے کے خلاف مزاحمت (ΔT≥35℃) عام گرینائٹ (سختی 5.5 موہس اسکیل، ΔT≤25℃) سے نمایاں طور پر بہتر ہے، جس سے درجہ حرارت کے فرق کی وجہ سے دراڑوں کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ ہیبی جنچی کی ایلشا گرینائٹ آئس کرلنگ اسٹون نے -15℃ سے 25℃ تک کے سرد و گرم سائیکل ٹیسٹ میں، دراڑوں کی شرح روایتی مواد کے 15 فیصد سے کم ہو کر 0.3 فیصد ہوگئی۔
Q2: کرلنگ کی گولائی کی درستگی کا سلائیڈنگ ٹریجکٹری پر کیا اثر ہوتا ہے؟ اسے کیسے جانچا جائے؟
A: گولائی کی غلطی میں ہر 0.1 ملی میٹر اضافہ ہونے پر، سلائیڈنگ ٹریک کے انحراف کی شرح تقریباً 3 فیصد بڑھ جاتی ہے۔ ہیبئی جونچی نے کرلنگ کی گولائی کی جانچ کے لیے تھری ڈی کوآرڈینیٹ میٹر کا استعمال کیا، جس میں اوپر، درمیان اور نیچے تین حصوں کو ناپنے کے پوائنٹس شامل تھے، ہر حصے میں 8 برابر حصوں کے پوائنٹس لیے گئے تاکہ گولائی کی غلطی ≤0.08 ملی میٹر یقینی بنائی جا سکے۔
Q3: کرلنگ کے نچلے حصے میں اسٹیل شیٹ کی ویلڈنگ کے عمل کے کیا تقاضے ہیں؟ لیزر ویلڈنگ کے کیا فوائد ہیں؟
A: سٹیل شیٹ اور پتھر کے جوڑنے میں کشش قوت ≥150MPa اور قینچی قوت ≥80MPa کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیزر ویلڈنگ میں حرارت کا مرکز ہونا (حرارتی متاثرہ علاقہ ≤0.5mm) پتھر کو زیادہ گرم ہونے سے پھٹنے سے بچاتا ہے، جبکہ ویلڈنگ کی قوت روایتی آرگون آرک ویلڈنگ کے مقابلے میں 50 فیصد بڑھ جاتی ہے، اور ویلڈنگ کے ٹوٹنے کی شرح 3 فیصد سے کم ہو کر 0.5 فیصد ہو جاتی ہے۔

مکمل متن کا خلاصہ حوالہ
کرلنگ کے سازوسامان کی تیاری کا بنیادی نکتہ مواد، ٹیکنالوجی اور ٹیسٹنگ کے ہم آہنگی سے بہتر بنانا ہے۔ ہیبی جنچی نے ایلسا گرینائٹ کے استعمال، پانچ محور سی این سی مشینی اور لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے امتزاج، اور مکمل ٹیسٹنگ سسٹم کے قیام کے ذریعے کرلنگ کی گولائی کی درستگی، سطح کی کھردراہٹ اور ویلڈنگ کی مضبوطی کو بین الاقوامی سطح پر معروف درجے تک پہنچا دیا ہے، جس سے صنعت کو قابل نقل ٹیکنالوجی حل فراہم کیے ہیں۔ خریداروں کے لیے، کرلنگ کا انتخاب کرتے وقت مواد کی حرارتی جھٹکے مزاحمت، گولائی کی ٹیسٹنگ رپورٹ اور ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی تصدیق پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے تاکہ سازوسامان کی پائیداری اور مقابلے کی حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔

معیار سب سے پہلے، خدمت سب سے اوپر
آپ کا قابل اعتماد ساتھی