1. Oversigt over Curling Rink Processing teknologi: En omfattende analyse af hele processen fra design til implementering

Som en kernefacilitet for vintersport, præcisionen af curling rink forberedelse direkte påvirker atleternes konkurrencedygtige præstationer. Hebei Junchi Sports Equipment Co. Ltd., at udnytte næsten ti års erfaring inden for F&U har etableret et omfattende teknisk system, der omfatter spordesign, materialevalg, fremstillingsprocesser og kvalitetskontrol. Virksomheden er beliggende i Haixing County, Cangzhou City, Hebei-provinsen. At udnytte transportfordelene ved Jinshan Expressway og National Highway 205, Det har etableret en integreret teknologiplatform for F&U-produktion. Dens curling syrink produkter er blevet certificeret af National Sports Goods Quality Overvågning og Inspection Center og er udbredt i professionelle indstillinger, såsom sådanne. som universiteter og idrætsforvaltninger.

2. Teknologisk kerne: Et dobbelt gennembrud i materialevalg og behandlingsteknologi

1. Materiale valg: Balancering Low-Temperature Modstand og Friktionskoefficient
Kølebaner skal opretholde en stabil ydeevne ved temperaturer fra -10°C til -5°C. Junchi Company bruger polyethylen (HDPE) som basismateriale. med en massefylde på 0,94-0,96 g/cm μέ og en slagstyrke på ≥20 kJ/m effektivt modstå de indvirkninger, der genereres af curlingsten under højhastighedsglas. I mellemtiden, ved at indarbejde nanoskale silica (partikelstørrelse ≤ 50 nm) som en modifikator, sporfladens friktionskoefficient holdes inden for området 0,05-0,08. sikre glat stensflyvning og forhindre tab af kontrol på grund af alt for lav friktion. Parametereksempel: Smeltflow indeks for HDPE er 0,5-1. 2 g/10 min (190°C/2. 16 kg), i overensstemmelse med GB/T 3682-2018.

2. Fremstilling Proces: CNC bearbejdning og overfladebehandling teknologier
Banebearbejdning udføres i tre trin: Først, en femaksel CNC-maskine (med en positioneringsnøjagtighed på ±0,02 mm) udfører indledende fræsning på HDPE ark for at etablere den grundlæggende sporprofil; for det andet laserbeklædning (ved 1.5-2. 0 kW effekt og scanningshastighed på 500-800 mm/min) Skaber micro yder og nano-disscale overfladestrukturer for at øge friktion ensartethed; tredje, lav Østetemperatur plasmabehandling (300 W, 5 minutter) eliminerer statisk overflade ladning for at forhindre isaffald i at fastholde. Praktisk sag: I en 20m × 4m standard bane konstrueret til et universitet, Junchi Company optimerede udskæringsstien, mindske bearbejdningstiden fra 72 timer til 48 timer, samtidig med at overfladefejl holdes inden for ±0,1 mm.

3. Virksomhedsteknologi strategi: opgradering fra et enkelt produkt til en system-level løsning

Junchi er ikke kun specialiseret i sporbehandling, men har også etableret en omfattende, alle tekniske tekniske systemer, der omfatter »spor-, curling- og vedligeholdelsesudstyr«. For eksempel dens uafhængigt udviklede elektriske sten rådrengøringsmaskine (1. 2 kW strøm, rengøringskapacitet på 20 sten i timen) kan problemfrit integreres med ishallen. Ved at kombinere højtryksvandstråler (0,8-1. 2 MPa) med roterende børstehoved (1, 500 omdrejninger. dermed forlænge levetiden på isbanen. Desuden er der tale om følgende: virksomheden har udviklet et intelligent temperatur- og luftfugtighedskontrolsystem med et kontrolområde på -15°C til 0°C og en nøjagtighed på 0°C ±0,5°C. Ved at implementere temperaturfølere under spormålingen -20°C til 50°C med en opløsning på 0,1°C-systemet fortsætter. overvåger miljødata og justerer automatisk kølekapaciteten for at sikre ensartet sporets ydeevne.

4. Teknisk ydeevne anmeldelse: Bruger feedback og kontinuerlig optimering

På den curling træningsbase, der er opført til en provinssport administration, Junchi's banesystem har været i tre på hinanden følgende års intensiv brug (med en gennemsnitlig daglig driftstid på mindst otte hous) ) udviser en overfladeslidhastighed på kun 0,02 mm pr. år, hvilket er betydeligt lavere end industrigennemsnittet på 0,05 mm pr. år. Brugerfeedback indikerer, at sammenhængen mellem sporets friktionskoefficient (standardafvigelse ≤ 0,005) har betydeligt forbedret træningseffektivitet, mens dens designede drænekanal struktur (10mm bred, 5mm dyb) effektivt og hurtigt fjerner smeltvand, forhindre spor deformation. Baseret på disse data, virksomheden yderligere optimerede materialeformuleringen ved at øge nano-disilica-indholdet i HDPE fra 3% til 5%, derved forbedre friktionskoefficientens stabilitet med yderligere 15 %.

5. FAQ: Ofte stillede spørgsmål om Curling Rink Forberedelse teknologi

Q1: Hvad er miljøtemperaturkravene for en curling rink?
A: Rinken skal bruges i et miljø mellem -10 °C og -5 °C; temperatursvingninger på over ± 2°C kan påvirke stenens glidebane. Junchi Company holder omgivelsestemperaturen inden for et interval på ±0,5 °C ved hjælp af et intelligent temperaturkontrolsystem. sikre en stabil præstation.

Q2: Hvordan måles friktionskoefficienten for sporoverfladen?
A: Ifølge ASTM D1894 standardprøvningsmetoden en friktionskoefficientprøve (med en belastning på 50 N og en hastighed på 100 mm/min) blev anvendt til at udføre flerpunktsmålinger på sporets overflade, og gennemsnitsværdien blev taget som det endelige resultat. Junchi Company kræver, at standardafvigelsen for friktionskoefficienten for hvert spor er ≤ 0,005.

Q3: Hvor lang er et spors typiske levetid?
A: Under normale driftsforhold (gennemsnitlig daglig brug ≤ 6 timer) kan Junchi's sporprodukter vare otte til 10 år. Regelmæssig vedligeholdelse, f.eks. månedlig rengøring og kvartalsvis fladhedsinspektion, kan yderligere forlænge levetiden.