1. Översikt över Curling Rink Bearbetningsteknik: En omfattande analys av hela processen från design till genomförande

Som en central anläggning för vintersport, precision av curling rink beredning direkt påverkar idrottarnas konkurrenskraftiga prestanda. Hebei Junchi Sports Equipment Co. Ltd., Att utnyttja nästan tio års erfarenhet av idrottsutrustning. har inrättat ett omfattande tekniskt system som sträcker sig över spårkonstruktion, materialurval, tillverkningsprocesser och kvalitetsinspektion. Företaget är beläget i Haixing County, Cangzhou City, Hebei-provinsen. Att utnyttja transportfördelarna med Jinshan Expressway och National Highway 205, Den har inrättat en integrerad teknikplattform för FoU-produktion. Dess curlingsurrink produkter har certifierats av National Sports Goods Quality Supervision and Inspection Center och är allmänt används i professionella inställningar som sådana som universitet och idrottsförvaltningar.

2. Teknologisk kärna: Ett dubbelt genombrott i materialurval och bearbetningsteknologi

1. Val av material: Balansera lågt temperaturmotstånd och friktionskoefficient
Curling rinker måste upprätthålla en stabil prestanda vid temperaturer från -10 °C till -5 °C. Junchi Company använder högdensitetspolyetylen (HDPE) som basmaterial. med en densitet på 0,94–0,96 g/cm μέ och en slagstyrka på ≥20 kJ/m , effektivt stå emot de påverkningar som skapas av curlingstenar under höghastighetsglas. Samtidigt, genom att införliva nanoskala kiseldioxid (partikelstorlek ≤ 50 nm) som modifierar, spårets friktionskoefficient hålls inom intervallet 0,05–0,08, säkerställa jämn stenglidning samtidigt som man förhindrar förlust av kontroll på grund av alltför låg friktion. Parameterexempel: Smältflödesindex för HDPE är 0,5-1. 2 g/10 min (190 °C/2. 16 kg), i enlighet med GB/T 3682-2018.

2. Tillverkningsprocess: CNC bearbetning och ytbehandling teknologi
Spårbearbetning sker i tre steg: Först, en femaxel CNC-maskin (med en positioneringsnoggrannhet av ±0,02 mm) utför inledande fräsning på HDPE-blad för att fastställa den grundläggande spårprofilen; för det andra, laserbekläde (på 1.5-2. 0 kW effekt och en avsökningshastighet på 500–800 mm/min) Skapar mikro- och nano-disscale ytstrukturer för att öka friktion enhetlighet; tredje, låg temperatur plasmabehandling (300 W, 5 minuter) eliminerar statisk laddning på ytan för att förhindra att isbränning fästs. Praktiska fall: I en 20 m × 4 m standard spår konstruerad för ett universitet, Junchi Company optimerat snidningsvägen, Minska bearbetningstiden från 72 timmar till 48 timmar samtidigt som felet på ytan hålls inom ±0,1 mm.

3. Strategi för företagsteknik: uppgradering från en enda produkt till en systemnivålösning

Junchi är inte bara specialiserad på spårbearbetning men har också etablerat en omfattande, Allt tekniskt tekniskt system som omfattar ”spår, curling och underhållsutrustning”. Exempelvis är dess självständigt utvecklade elektriska stensrensningsmaskin (1. 2 kW effekt, rengöringskapacitet på 20 stenar per timme) kan integreras sömlöst med ishallen. Genom att kombinera högtrycksvattenstrålar (0,8-1. 2 MPa) med ett roterande borsthuvud (1, 500 varv/min) avlägsnar snabbt isbränning från ytan av lockstenar, därigenom förlänger isbanans livslängd. Dessutom gäller följande: företaget har utvecklat ett intelligent temperatur- och luftfuktighetsregleringssystem med ett kontrollområde på −15°C till 0°C och en noggrannhet på −15°C. ±0,5 °C. Genom att installera temperaturgivare under spårmätningen -20°C till 50°C med en upplösning på 0,1°C-systemet fortsätter. övervakar miljödata och justerar automatiskt kylkapaciteten för att säkerställa enhetlig spårprestanda.

4. Teknisk prestanda översyn: Användaren Feedback och kontinuerlig optimering

På Curling träningsbasen som byggts för en idrottsförvaltning, Junchis spårsystem har genomgått tre år i följd av intensiv användning (med en genomsnittlig daglig driftstid på minst åtta timmer ), med en ytslitjänst på endast 0,02 mm per år betydligt lägre än industrigenomsnittet på 0,05 mm per år. År. Användarnas återkoppling indikerar att konsekvensen av spårets friktionskoefficient (standardavvikelse ≤ 0,005) har betydligt förbättrad träningseffektivitet, medan dess utformade dräneringskanal struktur (10mm bred, 5mm djup) effektivt och snabbt avlägsnar smältvatten, förhindrar spår deformation. Baserat på dessa data har företaget ytterligare optimerat materialformuleringen genom att öka innehållet av nano-dissilica i HDPE från 3% till 5%. därigenom förbättra friktionskoefficientens stabilitet med ytterligare 15 %.

5. Vanliga frågor: Vanliga frågor om Curling Rink Preparationsteknologi

Q1: Vilka är miljötemperaturkraven för en lockbana?
S: rinken måste användas i en miljö mellan -10°C och -5 °C. Temperaturfluktuationer som överstiger ± 2°C kan påverka stenens glidbana. Junchi Company håller omgivningstemperaturen inom ±0,5 °C med hjälp av ett intelligent temperaturkontrollsystem. säkerställa stabil prestanda.

Q2: Hur mäts spårets friktionskoefficient?
A: Enligt standardtestmetoden ASTM D1894, en friktionskoefficientprovare (med en belastning på 50 N och en hastighet på 100 mm/min) användes för att utföra flerpunktsmätningar på spårytan och det genomsnittliga värdet togs som slutresultat. Junchi Company kräver att standardavvikelsen för friktionskoefficienten för varje spår ska vara ≤ 0,005.

Q3: Hur lång är den typiska livslängden för ett spår?
A: Under normala driftsförhållanden (genomsnittlig daglig användning ≤ 6 timmar) kan Junchis spårprodukter vara 8 till 10 år. Regelbundet underhåll, t.ex. månatliga städning och kvartalsvisa plattnessinspektioner, kan förlänga dess livslängd ytterligare.