Latar belakang teknis dan posisi industri

Hebei Junchi Sports Equipment Co, Ltd, sebagai perusahaan pembandingan di bidang manufaktur peralatan olahraga di Cina Utara, telah mengembangkan industri selama hampir sepuluh tahun. Produk sirkuit keriting memiliki karakteristik inti "presisi tinggi, tahan aus, dan tahan suhu rendah", dan banyak digunakan di tempat kompetisi profesional. Dan basis pelatihan. Mengandalkan keunggulan lokasi Kabupaten Haixing, Kota Cangzhou, perusahaan telah membangun sistem manajemen teknis proses penuh yang mencakup pengujian bahan baku, produksi dan pemrosesan, dan penerimaan produk jadi untuk memastikan bahwa setiap trek memenuhi standar International Curling Federation (WCF).

Analisis teknis: struktur trek dan proses material

Sirkuit keriting terdiri dari tiga bagian: akar rumput, lapisan es, dan garis penanda. Hebei Junchi mengadopsi solusi teknis "high-density polyethylene (HDPE) akar rumput lapisan es skala nano". Ketebalan lapisan dasar dikontrol secara ketat pada 12 ± 0,5mm, dan jahitan mulus dicapai melalui proses pengelasan leleh panas. Kekuatan benturan mencapai 85J/m², dan dapat menahan perbedaan suhu ekstrem dari-30 ° C hingga 40 ° C. Lapisan es menggunakan bahan baku yang diimpor dari Jerman, dan koefisien gesekan stabil di kisaran 0, 05-0, 08, yang memenuhi persyaratan "kesalahan jarak luncur ≤ 5%" yang ditentukan oleh WCF. Garis penandaan menggunakan lapisan fluorescent yang ramah lingkungan dan tahan terhadap pengujian penuaan UV selama 2000 jam untuk memastikan penggunaan jangka panjang tidak memudar.

Proses produksi: kontrol kualitas loop tertutup dari bahan baku hingga produk jadi

STEP1: Pretreatment bahan baku. Setelah pemotongan laser, lembaran HDPE harus lulus uji kerapuhan suhu rendah pada-15 ℃ untuk menghilangkan bahan yang lebih rapuh; STEP2: cetakan presisi. Mesin CNC linkage lima sumbu digunakan untuk memproses lapisan dasar, dengan kesalahan kerataan ≤ 0,2mm;STEP3: lapisan es. Tiga lapisan selesai di bengkel suhu dan kelembaban konstan (suhu 23 ± 1 ℃, kelembaban 50 ± 5%), dan waktu pengeringan setiap lapisan dikontrol secara ketat pada 45 menit; STEP4: produk jadi terdeteksi. Gunakan pelacak laser untuk mendeteksi kerataan keseluruhan trek, dan tester gesekan geser untuk memverifikasi kinerja permukaan es. Produk akhir harus melewati 1.000 tes lemparan simulasi sebelum meninggalkan pabrik.

Kasus Aplikasi: Proyek Pangkalan Pelatihan Olahraga Musim Dingin Nasional

Dalam proyek basis pelatihan nasional yang dibangun pada tahun 2023, Hebei Junchi memberikan solusi yang disesuaikan untuk 6 trek standar. Bertujuan pada karakteristik pangkalan yang terletak di daerah ketinggian tinggi, perusahaan telah mengoptimalkan formula anti-ultraviolet dari bahan dasar dan meningkatkan ketebalan lapisan es menjadi 0,3mm, sehingga lintasan masih dapat mempertahankan koefisien gesekan yang stabil di lingkungan sinar matahari yang kuat. Selama penerimaan proyek, data dari agen pengujian pihak ketiga menunjukkan bahwa kerataan trek adalah 0,12mm (lebih baik dari standar WCF 0,2mm), dan kesalahan jarak taksi adalah 3,2% (lebih baik dari standar 5%).

FAQ teknis: FAQ

Q1: Bagaimana masa pakai trek keriting dijamin?
A: Memperpanjang umur melalui sistem perlindungan tiga lapis: bahan HDPE anti-penuaan digunakan di tingkat dasar, dan harapan hidup lebih dari 15 tahun; lapisan es mengandung nanopartikel yang diperbaiki sendiri, yang secara otomatis dapat mengisi goresan kecil; selama perawatan rutin, gunakan mesin pemoles khusus untuk mengembalikan es Permukaan selesai, setiap 5 tahun inspeksi struktur dasar.

Q2: Bagaimana lingkungan suhu rendah mempengaruhi kinerja trek?
A: Sirkuit Hebei Junchi masih dapat mempertahankan modulus elastisitas stabil di lingkungan-30 ℃. Data uji menunjukkan bahwa pada-25 ℃, kekuatan dampak akar rumput turun hanya 8%, dan kisaran fluktuasi koefisien gesekan permukaan es ≤ 0,01, yang sepenuhnya memenuhi kebutuhan acara profesional.

Q3: Bagaimana cara mencapai jalur cepat instalasi dan pembongkaran?
A: Dengan desain modular, trek tunggal terdiri dari 6 papan standar, masing-masing papan memiliki berat sekitar 80kg dan dapat dengan cepat diangkut oleh forklift. Struktur gesper yang dipatenkan digunakan pada sambungan, dan dengan proses pengelasan leleh panas, tim dua orang dapat menyelesaikan pemasangan dalam waktu 4 jam. Setelah pembongkaran, tidak ada kerusakan pada lapisan dasar, dan tingkat penggunaan kembali adalah 95%.