Teknisk bakgrund och branschpositionering

Hebei Junchi Sports Equipment Co. Ltd., Ett ledande riktmärke i Nordkinesiska regionens tillverkningssektor för sportutrustning. har varit djupt engagerad i branschen i nästan ett decennium. Dess lockringsprodukter kännetecknas av sina viktigaste egenskaper med hög precision, slitagensmotstånd och hållbarhet vid låg temperatur. och är brett utplacerade på professionella tävlingsplatser och utbildningsanläggningar. Att utnyttja de lokala fördelarna med Haixing County i Cangzhou City, Företaget har inrättat ett omfattande tekniskt förvaltningssystem som omfattar provning, produktion och bearbetning av råvaror. och färdig undersökning av produkter, som säkerställer att varje lockark uppfyller normerna för World Curling Federation (WCF).

Teknisk analys: Spårstruktur och materialteknik

Curling rinken består av tre lager: bas, isen och markeringslinjer. Hebei Junchi har antagit en teknisk lösning med hög densitetspolyetylen (HDPE) bas kombinerat med en nanoskala issurface beläggning. Tjockleken för baslageret är tätt kontrollerad inom 12±0,5 mm. och sömlös splitning uppnås genom varmsmältsvetsning. Materialet uppvisar en slagstyrka på 85 J/m-pass och kan tåla extrema temperaturvariationer från -30°C till 40°C. Den issurface beläggning är formulerad med tyska råvaror, bibehålla en friktionskoefficient inom intervallet 0,05–0,08 och uppfylla WCF-kravet att ”glide distance fel” får inte överstiga 5 %.” Märkningslinjerna appliceras med en miljövänlig lysrör som har passerat en 2000-timmars UV-resistan 2 000 timmar. åldrandeprov, säkerställa långsiktigt blek motstånd.

Produktionsprocess: Ett kvalitetskontroll stängt loop från råvaror till färdiga produkter

STEG 1: Förbehandling av råmaterial. Efter laserskärning, HDPE-blad måste genomgå ett lågtemperatursprov vid -15°C för att avlägsna material som överstiger gränsvärdet a) Steg 2: Precision bildar. Basskiktet bearbetas med en femaxel CNC-maskin, vilket uppnår ett plant fel på ≤ 0. 2 mm; STEG 3: Isbeläggning. Tre beläggningsskikt appliceras i en temperatur- och luftfuktighetskontrollerad verkstad (temperatur 23±1 °C, Relativ luftfuktighet 50±5 %, med torktiden för varje skikt strikt upprätthålls vid 45 minuter. STEG 4: Färdigställd produktinspektion. Den övergripande spårets platthet bedöms med hjälp av en lasertracker. och en issurface tribometer används för att verifiera glidprestandan. Den färdiga produkten måste klara 1000 simulerade kasttester innan den kan lämna fabriken.

Ansökan: National Winter Sports Utbildningsbase

I ett utbildningsbasprojekt på nationell nivå som genomfördes 2023 tillhandahöll Hebei Junchi skräddarsydda lösningar för sex standardbanor. Med tanke på basens höghöjd läge, företaget har optimerat UV-resistent formulering av basmaterialet och ökat is-beläggningstjockleken till 0,3 mm, Se till att spåret upprätthåller en stabil friktionskoefficient även vid intensiv solstrålning. Under projektgodkännandet uppgifter från tredje parts testorgan visade en spårsläthet på 0,12 mm (över WCF-standarden på 0,2 mm) ) och ett glidavståndsfel på 3,2% (bättre än 5% standarden), tjäna det beteckningen "Årlig högkvalitativ Sport Facs" Projektet.”

Tekniska frågor: Vanliga frågor

Q1: Hur säkerställs livslängden för ett lockark?
A: Det trelagers skyddssystem förlänger livslängden: baslageret är tillverkat av åldrande, med en förväntad livslängd på över 15 år, Is-surface beläggningen innehåller självhävande nanopartiklar som automatiskt fyller små repor; under rutinmässigt underhåll, en dedikerad polermaskin återställer isytans jämnhet, Och den underliggande strukturella integriteten kontrolleras vart femte år.

Q2: Vilken inverkan har en lågtemperaturmiljö på spårprestanda?
A: Hebei Junchi Race Track upprätthåller en stabil modul av elasticitet även vid -30°C. Testdata visar att vid -25°C, slagtåligheten hos baslageret minskar med endast 8%, och friktionskoefficienten för is-surface förblir inom ett fluktuationsintervall på ≤ 0,01, fullt ut uppfylla kraven på professionella tävlingar.

Q3: Hur kan spåret snabbt installeras och tas bort?
A: Den använder en modulär konstruktion med varje spårsegment sammansatt från sex standardpaneler, vardera väger ca 80 kg och lätt flyttas med hjälp av en gaffeltruck. Lederna har en patenterad snap rådgivningsdesign, kopplad med varmsvetsteknik, göra det möjligt för två personer att slutföra installationen på mindre än fyra timmar. Efter demontering förblir substratet oskadat och materialet har en återanvändningsfrekvens på upp till 95%.