Teknisk bakgrunn og bransjeposisjonering

Hebei Junchi Sports Equipment Co. Ltd., et førende referanseverdi i Nord-Kina-regionens produksjonssektor for sportsutstyr, har vært dypt engasjert i industrien i nesten ti år. Dens krøllingsprodukter skilles ut fra sine viktigste egenskaper med høy presisjon, slitmotstand og holdbarhet ved lav temperatur, og er utbredt på yrkesmessige konkurransesteder og opplæringsanlegg. Å utnytte de lokale fordelene ved Haixing County i Cangzhou City, selskapet har opprettet et omfattende teknisk styringssystem som omfatter prøving, produksjon og bearbeiding av råstoffer, og ferdig undersøkelse av produkter, som sikrer at hvert krølleark oppfyller standardene for World Curling Federation (WCF).

Teknisk analyse: Sporstruktur og materialeteknologi

Knappen består av tre lag: basen, isen og merkelinjene. Hebei Junchi har vedtatt en teknisk løsning med en høy densitetspolyetylen (HDPE) base kombinert med en nanoskala isoverflate. Grunnlagets tykkelse er tett kontrollert innenfor 12 ± 0,5 mm, og sømløs splinting oppnås gjennom varmsmelting. Materialet viser en slagstyrke på 85 J/mør og kan tåle ekstreme temperaturvariasjoner fra -30 °C til 40 °C. Overflatebehandlingen er formulert med tyske råstoffer, opprettholde en friksjonskoeffisient innenfor området 0,05-0,08 og oppfylle WCF-krav om å «slippe underdistancefeil» skal ikke overstige 5 %.» Markeringslinjene påføres med en miljøvennlig lysstofrør som har passert en 2000-timers UV-resistan på 2 000 timer. aldringsprøve, sikrer langvarig forsvinning.

Produksjonsprosess: Et kvalitetskontroll lukket løp fra råmaterialer til ferdige produkter

STEG 1: Forbehandling av råstoffer Etter laserskjæring, HDPE-ark skal gjennomgå en lav temperaturprøving ved –15 °C for å fjerne materialer som overskrider terskelen for forløp og Trinn 2: Presisjonsdanning. Grunnlaget er bearbeidet ved hjelp av en CNC-maskin med fem akse, og oppnår en flathetsfeil på ≤ 0. 2 mm; STEG 3: Isoverflater Tre overflatelag påføres i et temperatur- og fuktighetskontrollert verksted (temperatur 23 ± 1 °C, relativ fuktighet 50±5 %, med tørketid for hvert lag strengt opprettholdt i 45 minutter, STEG 4: Fullført undersøkelse av produkter. Den samlede flatheten på sporet vurderes ved hjelp av en lasersporer, og en is-surface tribometer benyttes for å kontrollere glideevnen. Det ferdige produktet må bestå 1000 simulerte kasttester før det kan forlate fabrikken.

Søknadssøknad: Nasjonal vintersportsopplæringsbaseprojekt

I et prosjekt for opplæring på nasjonalt plan som ble gjennomført i 2023, leverte Hebei Junchi tilpassede løsninger for seks standardbaner. I lys av basens høydehøyde plassering, selskapet har optimert den UV-resistente formuleringen av grunnmaterialet og økt den tykkelse til 0,3 mm. sikre at sporet opprettholder en stabil friksjonskoeffisient, selv under intens solstråling. Ved godkjenning av prosjektet, data fra tredjepartsprøvingsbyrået viste en glatt spor på 0,12 mm (som overstiger WCF-standarden på 0,2 mm) ) og en glideavstandsfeil på 3,2 % (bedre enn standarden 5 %), tjene det betegnelsen « Årlig høy kvalitet Sport Facs Prosjekt.”

Teknisk FAQ: Ofte stillte spørsmål

Q1: Hvordan sikres levetiden for et krølleark?
A: Vernsystemet med tre lag forlenger levetiden: grunnlaget er laget av aldringsresistent HDPE, med en forventet levetid på over 15 år, isoverflaten inneholder selvhelbredende nanopartikler som automatisk fyller små skrammer; ved rutinemessig vedlikehold, en dedikert polermaskin gjenoppretter isens glatthet, Og den underliggende strukturelle integriteten inspiseres hvert femte år.

Q2: Hvilken innvirkning har et lavtemperaturmiljø på sporets ytelse?
A: Hebei Junchi Race Track har en stabil elastisk modul selv ved -30 °C. Testdata viser at ved –25°C, slagmotstanden til baselaget reduseres med bare 8 %, og friksjonskoeffisienten for is-surface forblir innenfor et svingningsområde på ≤ 0,01, fullt ut oppfylle kravene til profesjonelle konkurranser.

Q3: Hvordan kan sporet bli raskt installert og fjerna?
A: Den benytter en modulær konstruksjon med hvert sporsegment montert fra seks standardpaneler, hver veier ca. 80 kg og lett beveges ved hjelp av en gaffeltruck. Leddene har en patentert snap-pasfit-design, parret med varm-sveisesteknologi. som gjør det mulig for et to-person-team å fullføre installasjonen på under fire timer. Etter demontering forblir substratet ubeskadd, og materialet kan skryte med en nybruksrate på opptil 95 %.