1. 컬링 링크 OEM 서비스에 대한 기술 배경 및 산업 수요

동계 올림픽의 핵심 행사 중 하나 인 컬링은 얼음의 부드러움, 마찰 계수 및 재료의 내구성에 대한 요구가 매우 높습니다. 컬링 링크 제조는 얼음 표면이-10 ° C에서 5 ° C의 광범위한 기후 조건에서 일관된 성능을 유지할 수 있도록 재료 과학, 정밀 가공 및 환경 제어 기술을 통합해야합니다. Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd. 는 스포츠 장비 제조 분야에서 거의 10 년의 경험을 바탕으로 컬링 링크의 계약 제조를 핵심 R & D 우선 순위로 삼았습니다. 재료 제형 및 가공 기술을 최적화함으로써 회사는 국내 및 국제적으로 경쟁 수준의 링크 요구를 충족시킬 수 있습니다.

2. 기술 분석: OEM 아이스 컬링 링크의 핵심 프로세스

1. 재료 선택 및 제형 최적화
컬링 링크의 표면층은 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 및 나노스케일 윤활제로 이루어진 복합 재료로 만들어지며, HDPE는 85%-90% 를 차지하고 윤활제는 5%-10% 를 차지하여, 공-압출 공정을 통한 분자-레벨 균일 분포를 달성한다. 이 공식은 트랙 표면의 마찰 계수를 0.05-0.08 (세계 컬링 연맹 표준은 ≤ 0.1) 로 줄이며 UV저항을 향상시켜 트랙의 수명을 8 년 이상으로 연장합니다.

2. 정밀 가공 및 평탄도 제어
트랙 기판은 CNC 밀링 머신에서 가공되어 ± 0.02 mm의 가공 정확도와 Ra ≤ 0.8 μm의 표면 거칠기를 달성합니다. 트랙은 해상도가 0.01mm 인 레이저 기반 평탄도 검출기를 사용하여 풀 스케일 스캐닝을하여 3 미터 세그먼트 내의 평탄도 편차가 1mm 를 초과하지 않고 국제 수준의 경쟁 장소에 대한 요구 사항을 충족시킵니다.

3. 환경 적응성 디자인
다양한 기후 조건을 수용하기 위해 트랙은 층상 구조로 설계되었습니다. 하단 층은 방습 및 단열 층 (5mm 두께), 중간 층은 고강도 지지층 (15mm 두께), 상단 층은 내마모성, 낮은 마찰 표면 층 (3mm 두께). 이 구조는-20 ° C에서 30 ° C 사이의 온도 변동을 효과적으로 견딜 수있어 열팽창 및 수축으로 인한 트랙 변형을 방지합니다.

3. 기업 기술 배치 및 응용 경험

Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd. 는 연구 개발, 생산, 품질 검사 및 애프터 서비스를 포함하는 컬링 링크 OEM 분야에서 풀 체인 기술 시스템을 구축했습니다.

1. R&D 역량
이 회사는 차동 스캐닝 열량계 (DSC) 및 범용 시험기와 같은 장비를 갖춘 재료 실험실 및 공정 R & D 센터를 설립하여 재료 성능 테스트 및 공정 최적화를 독립적으로 수행 할 수 있도록합니다. 지난 3 년 동안 누적 R & D 투자가 500 만 위안을 돌파했으며 컬링 링크 관련 특허 3 건이 획득되었습니다.

2. 생산 능력
우리는 현재 연간 20,000 미터의 2 개의 컬링 링크 생산 라인을 운영하고 있으며 맞춤형 제조 (너비: 1.5-3 m, 길이: 10-60 m) 를 제공합니다. 생산 라인에는 처리 온도를 실시간으로 모니터링하는 자동화 된 온도 제어 시스템이 장착되어 (± 1 ° C의 정확도로) 일관된 재료 성능을 보장합니다.

3. 품질 관리
"3 검사 시스템" 품질 관리 프로세스 구현: 원료의 들어오는 검사 (경도 및 마찰 계수를 포함한 12 매개 변수 테스트), 프로세스 내 현장 검사 (2 시간마다 수행), 선적 전 완제품의 전체 검사 (평탄도 및 내마모성과 같은 8 가지 테스트 포함). 제품 합격률은 3 년 연속 99.2% 를 상회하고 있다.

4. 일반적인 프로젝트 사례: 주 수준의 컬링 훈련 기지를위한 트랙 아웃소싱

2023 년 허베이 준치는 지방 수준의 컬링 훈련 기지에 트랙 제조 서비스를 제공했습니다. 프로젝트 사양은 다음과 같습니다.

1. 트랙 사양: 폭 2.8m, 길이 45m, 총 2 차선;

2. 기술 요구 사항: 마찰 계수 0.06 ± 0.01; 평탄도 편차 ≤ 0.8mm/3 m.

3. 배달 리드 타임: 45 일 (운송 및 설치 포함);

4. 실제 성능: 세계 컬링 연맹 (World Curling Federation) 에서 인증 한 링크의 성능은 A 레벨 경쟁 표준을 충족하며 훈련 시설에서 1 년 동안 사용한 후에는 윤활층의 표면 균열 또는 박리가 관찰되지 않았습니다.

5. 기술 FAQ (자주 묻는 질문)

Q1: 컬링 링크의 OEM 생산에서 핵심 기술적 과제는 무엇입니까?
A: 핵심 과제는 재료 제형 및 평탄도 제어에 있습니다. 이 재료는 동시에 낮은 마찰, 높은 내마모성 및 우수한 내화 특성을 나타내야하며, 정밀 가공 및 계측 장비를 사용하여 밀리미터 이하의 수준의 정확도로 평탄성을 달성해야합니다.

Q2: 컬링 링크에 대한 OEM 공급 업체를 어떻게 선택합니까?
A: 우리는 다음 측면을 평가할 추천. 1) 재료 테스트 보고서 및 독점 기술; 2) 장비의 정밀도 및 생산 능력; 3) 과거 프로젝트 참조 및 사용자 피드백; 4) 트랙 유지 보수 교육을 포함한 애프터 서비스 기능.

Q3: 컬링 시트의 서비스 수명에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까? A: 주로 재료의 품질, 사용 빈도 및 환경 조건에 영향을받습니다. 고품질 트랙 (예: 허베이 준치) 은-10 ° C에서 5 ° C 범위의 주변 온도에서 주당 20 시간 동안 사용하면 8 년 이상의 서비스 수명을 유지할 수 있습니다.