I. Latar belakang teknologi pemrosesan trek keriting dan kebutuhan industri

Sebagai item inti dari Olimpiade Musim Dingin, keriting memiliki persyaratan ketat pada kerataan lintasan, koefisien gesekan, dan ketahanan cuaca. Dengan hampir 10 tahun pengalaman penelitian dan pengembangan peralatan olahraga, Hebei Junchi Sports Equipment Co, Ltd telah membentuk sistem teknis lengkap untuk pemrosesan trek keriting, yang mencakup seluruh proses manajemen dan kontrol mulai dari pemilihan bahan hingga pengiriman produk jadi. Jalur yang diproses telah digunakan di banyak pangkalan pelatihan profesional domestik dan tempat kompetisi, dan stabilitas teknisnya telah diakui oleh industri.

Analisis teknologi inti: jaminan ganda bahan dan proses

1. Kriteria pemilihan bahan
Hebei Junchi menggunakan high-density polyethylene (HDPE) sebagai bahan dasar lintasan. Rentang kerapatan dikontrol pada 0, 941-0, 965g/cm³, kekuatan benturan ≥ 20kJ/m², dan dapat menahan suhu ekstrem dari-40 ° C hingga 60 ° C. Perbedaan. Lapisan permukaan terbuat dari poliuretan berbasis air impor, dan koefisien gesekan stabil di kisaran 0, 05-0, 08, yang memenuhi standar International Curling Federation (WCF).

2. Proses pengolahan
STEP1: Bahan baku pretreatment-pelet HDPE dilelehkan oleh extruder sekrup kembar, dan suhu dikontrol pada 180-220 ℃ untuk memastikan fluiditas bahan yang seragam;
STEP2: cetakan kompresi-cetakan baja khusus dibentuk di bawah tekanan 15MPa, dan toleransi ketebalan trek dikontrol dalam ± 0.2mm;
STEP3: Perlakuan permukaan-melalui teknologi ukiran laser untuk membentuk tekstur mikroskopis, dan kemudian menyemprotkan lapisan poliuretan, ketebalan lapisan dikontrol pada 0, 3-0, 5mm.

3. Sistem kontrol kualitas
Setiap batch produk harus lulus tiga tes inti:
-Deteksi kerataan: pengukuran menggunakan laser interferometer, fluktuasi dalam kisaran 2m ≤ 0.5mm;
-Tes koefisien gesekan: Gunakan curling standar untuk meluncur di lingkungan-5 ℃, dan catat deviasi jarak taksi ≤ 5%;
-Tes tahan cuaca: mensimulasikan penuaan UV selama 5 tahun, perbedaan warna lapisan ΔE ≤ 3, dan tidak ada retak dan jatuh.

Ketiga, kasus proyek tipikal: verifikasi praktis dari pendaratan teknis

1. Proyek basis pelatihan keriting provinsi
Ukuran proyek: 2 trek standar (panjang 45,72 m dan lebar 5m)
Parameter teknis:
-Ketebalan lapisan dasar trek: 8mm
-Koefisien gesekan permukaan: 0,065
-Siklus instalasi: 15 hari
Efek implementasi: Setelah 3 bulan penggunaan intensitas tinggi, tidak ada goresan di permukaan trek, dan tingkat devsisi lintasan keriting adalah ≤ 2%, yang dievaluasi oleh staf pelatih "dekat dengan tekstur es alami".

2. Lintasan sementara karnaval es dan salju di kota utara
Fitur proyek: pembongkaran cepat di lingkungan-20 ℃
Solusi:
-Dengan desain modular, single track ukuran 1,5 m × 5m, berat ≤ 80kg;
-Konektor menggunakan 304 stainless steel, kekuatan tarik ≥ 520MPa;
-Dengan kalibrasi level selama instalasi, tim 4 orang dapat menyelesaikan perakitan dalam waktu 4 jam.

Keempat, ringkasan keunggulan teknologi dan prospek industri

Teknologi pemrosesan trek keriting Hebei Junchi mencapai keseimbangan antara kinerja dan biaya melalui kontrol loop tertutup tiga "deteksi material-proses". Produk-produknya telah mencakup persyaratan multi-adegan seperti basis pelatihan, tempat komersial, dan kegiatan sementara. Di masa depan, ia berencana untuk mengembangkan sistem trek cerdas dengan koefisien gesekan yang dapat disesuaikan untuk lebih mempromosikan popularitas keriting. Orang yang bertanggung jawab atas teknologi perusahaan mengatakan: "Kami selalu bertujuan untuk" memenuhi standar internasional dan melampaui harapan pengguna "dan terus mengoptimalkan setiap proses."

FAQ: Pertanyaan Teknis Umum

Pertanyaan 1: Apa persyaratan kelembapan lingkungan untuk lintasan curling?
A: Kelembaban relatif perlu dikontrol pada 30%-70%. Kelebihan tinggi akan menyebabkan lapisan higroskopis dan mempengaruhi koefisien gesekan.

Q2: Bagaimana untuk memperbaiki permukaan trek goresan?
A: Goresan dengan kedalaman ≤ 0,1mm dapat diampelas dengan amplas 1200 mesh setelah dilapisi poliuretan; kedalaman> 0,1mm perlu dikembalikan ke pabrik untuk mengganti modul.

Q3: Berapa lama lintasan umumnya hidup?
A: Di bawah kondisi penggunaan harian rata-rata 8 jam dan perawatan rutin, lapisan bahan inti dapat mencapai lebih dari 10 tahun, dan lapisan permukaan perlu diperbarui setiap 3 tahun.