Hebei Junchi Spor Ekipmanları Limited Şirketi
I. Kıvrık pisti işleme teknolojisi geçmişi ve endüstri talebi
Kış Olimpiyatları'nın ana projesi olan kıvrılma, pist düzlüğü, sürtünme katsayısı ve hava koşullarına dayanıklılık gibi göstergeler için katı gereksinimlere sahiptir. Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd., yaklaşık 10 yıllık spor ekipmanı araştırma ve geliştirme tecrübesiyle, malzeme seçiminden bitmiş ürün teslimine kadar tam işlem kontrolünü kapsayan kıvrık pistlerin işlenmesi için eksiksiz bir teknik sistem oluşturmuştur. İşlenmiş pistleri birçok yerli profesyonel eğitim üssünde ve etkinlik mekanlarında kullanılmış ve teknik istikrar endüstri tarafından tanınmıştır.

Çekirdek teknoloji analizi: malzeme ve süreçlerin çifte garantisi
1. Malzeme seçim kriterleri
Hebei Junchi, pistin temel malzemesi olarak yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) kullanıyor, yoğunluk aralığı 0.941-0.965g/cm³, darbe dayanımı ≥ 20kJ/m² ve-40 ℃ ila 60 ℃ arasındaki aşırı sıcaklık farkını tolere ediyor. Yüzey kaplaması ithal su bazlı poliüretandan yapılmıştır ve sürtünme katsayısı, Uluslararası Curling Federasyonu (WCF) standartlarına uygun olarak 0.05-0.08 aralığında stabildir.
2. İşleme süreci
STEP1: Hammadde ön işlem-çift vidalı ekstruder ile HDPE partikülleri eritilir ve plastikleştirilir ve malzemenin düzgün akışkanlığını sağlamak için sıcaklık 180-220 ° C'de kontrol edilir;
STEP2: Kalıplı kalıplama-15MPa basıncı altında özel çelik kalıplama, parça kalınlığı toleransı ± 0.2mm içinde kontrol edilir;
STEP3: Yüzey işleme-lazer gravür teknolojisi ile mikroskobik bir doku oluşturur ve daha sonra poliüretan kaplama ile püskürtülür, kaplama kalınlığı 0.3-0.5mm 'de kontrol edilir.

3. Kalite kontrol sistemi
Her ürün grubu için üç temel test gereklidir:
-Düzlük tespiti: 2m aralığında bir lazer interferometre kullanılarak ölçülen dalgalanma ≤ 0.5mm;
-Sürtünme katsayısı testi:-5 ℃ ortamında kaymak için standart kıvrılma kullanın ve kayma mesafesi sapmasının ≤ % 5'ini kaydedin;
-Hava direnci testi: 5 yıllık UV yaşlanmasını simüle eder, kaplama renk sapması Δ E ≤ 3, çatlama ve soyma olmaz.
Üçüncüsü, tipik proje durumu: teknik inişin pratik doğrulaması
1. İl Curling Eğitim Üssü Projesi
Proje ölçeği: 2 standart pist (45.72m uzunluğunda ve 5m genişliğinde)
Teknik parametreler:
-Parça taban katmanı kalınlığı: 8mm
-Yüzey sürtünme katsayısı: 0.065
-Kurulum döngüsü: 15 gün
Uygulama etkisi: 3 aylık yüksek yoğunluklu kullanımdan sonra, pistin yüzeyinde hiçbir çizik yoktur ve koçluk personeli tarafından "doğal buz dokusuna yakın" olarak değerlendirilmiş olan kıvrık kayma yörüngesinin sapma oranı ≤ % 2'dir.
2. Kuzeydeki bir şehirde buz ve kar karnaval geçici pisti
Proje özellikleri:-20 ℃ ortamında hızlı sökme ve montaj ihtiyacı
Çözüm:
-Modüler tasarım, tek parça parça boyutu 1.5m x 5m, ağırlık ≤ 80kg;
-Bağlantı parçaları 304 paslanmaz çelik, çekme mukavemeti ≥ 520MPa;
-Kurulum sırasında bir seviye ile kalibre edilir ve 4 kişilik ekip 4 saat içinde montajı tamamlayabilir.
Dördüncü, teknik avantajların özeti ve endüstri görünümü
Hebei Junchi'nin curling pisti işleme teknolojisi, "malzeme-işlem-algılama" üçlü kapalı döngü kontrolü ile performans ve maliyet dengesini sağlar. Ürünleri, eğitim üsleri, ticari mekanlar ve geçici etkinlikler gibi çok sahnenin ihtiyaçlarını karşıladı Gelecekte, kıvrılma sporlarının popülerleşmesini daha da arttırmak için sürtünme katsayısını ayarlayan akıllı bir pist sistemi geliştirmeyi planlıyor. Kurumsal teknolojiden sorumlu kişi şöyle dedi: "Her zaman" uluslararası standartlara uymak ve kullanıcı beklentilerini aşmak "amacıyla her süreci optimize etmeye devam ediyoruz."
FAQ: Sıkça Sorulan teknik sorular
S1: Curling pistinin çevre nemine ilişkin gereksinimler nelerdir?
C: Bağıl nemin % 30-% 70 arasında kontrol edilmesi gerekir, çok yüksek, kaplama nem emiliminin sürtünme katsayısını etkilemesine neden olur, çok düşük statik emme tozu üretmek kolaydır.
Q2: parça yüzey çizikleri nasıl düzeltilir?
A: Derinlik ≤ 0.1mm çizikler 1200 kumlu zımpara kağıdı ile cilalanabilir ve poliüretan ile doldurulabilir, derinlik> 0.1mm, modülü değiştirmek için fabrikaya iade edilmelidir.
Q3: pist ömrü genellikle ne kadar?
A: günlük kullanım 8 saat, düzenli bakım koşulları altında, çekirdek malzeme tabakası 10 yıldan fazla olabilir ve yüzey kaplaması her 3 yılda bir yenilenmelidir.