Logo Hebei Junchi Attrezzi Sportivi Co., Ltd.

Seleziona lingua

English 中文 Bahasa Melayu Deutsch Русский العربية Bahasa Indonesia Tiếng Việt Nederlands Polski Español Français Português 日本語 한국어 ไทย Türkçe Italiano עברית فارسی اردو বাংলা Svenska Norsk Dansk 中文繁体

Centro notizie

Home / Articoli tecnici / Hebei Junchi: analisi della tecnologia di elaborazione delle curve e delle pratiche applicative del settore

Hebei Junchi: analisi della tecnologia di elaborazione delle curve e delle pratiche applicative del settore

Ora di aggiornamento: 2026-05-23
Numero di clic: 378

1. Background tecnico e domanda del settore per l'elaborazione della pista di curling

In qualità di evento principale alle Olimpiadi invernali, il curling pone richieste rigorose al livello della pista, al coefficiente di attrito e alla resistenza agli agenti atmosferici. Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd., sfruttando quasi un decennio di esperienza nella ricerca e sviluppo di attrezzature sportive, ha sviluppato un sistema tecnico completo per la costruzione di piste di curling, che comprende il controllo del processo end-to-end dalla selezione dei materiali alla consegna del prodotto finale. Le piste che produce sono state distribuite in numerose strutture di formazione professionale e sedi di gare in tutta la Cina e la loro affidabilità tecnica ha ottenuto il riconoscimento del settore.

冰壶赛道加工现场

2. Analisi della tecnologia di base: doppia garanzia da materiali e processi

1. Criteri di selezione del materiale
Hebei Junchi utilizza polietilene ad alta densità (HDPE) come materiale di base per la sua pista da corsa, con una densità mantenuta nell'intervallo di 0,941-0,965g/cm³ e una forza d'impatto di ≥ 20 kJ/m². Il materiale può resistere a variazioni di temperatura estreme da-40 ° C a 60 ° C. Il rivestimento superficiale impiega poliuretano trasportato dall'acqua importato, con un coefficiente di attrito costantemente mantenuto all'interno della gamma 0, 05-0, 08, in conformità con gli standard della World Curling Federation (WCF).

2. Flusso della tecnologia di elaborazione
FASE 1: Preprocessing delle materie prime-Melt-plastificare i pellet di HDPE utilizzando un estrusore a doppia vite, mantenendo una temperatura di 180-220 ° C per garantire un flusso uniforme del materiale.
FASE 2: Stampaggio a compressione-Gli stampi in acciaio personalizzati vengono utilizzati per formare il prodotto a una pressione di 15 MPa, con tolleranze dello spessore del binario mantenute entro ± 0,2mm.
PASSO 3: Trattamento superficiale-Le trame microscopiche vengono create utilizzando l'incisione laser, seguita dall'applicazione di un rivestimento in poliuretano con uno spessore controllato tra 0,3 e 0,5mm.

冰壶赛道表面纹理特写

3. Sistema di controllo della qualità
Ogni lotto di prodotti deve superare tre test fondamentali:
-Ispezione planarità: misurata utilizzando un interferometro laser, con una variazione consentita di ≤ 0,5mm entro una luce di 2m;
-Coefficiente di prova di attrito: una pietra di curling standard viene fatta scorrere sul ghiaccio a − 5 ° C e la deviazione misurata nella distanza di scorrimento è ≤ 5%.
-Test degli agenti atmosferici: invecchiamento UV simulato di 5 anni; la differenza di colore ΔE del rivestimento è ≤ 3, senza crepe o sfalature osservate.

3. Casi di progetto tipici: convalida pratica dell'implementazione della tecnologia

1. Un progetto di base di formazione provinciale per il curling
Portata del progetto: due corsie standard (45,72 m di lunghezza, 5m di larghezza)
Parametri tecnici:
-Spessore dello strato di base della pista: 8mm
-Coefficiente di attrito: 0,065
-Periodo di installazione: 15 giorni
Risultati di implementazione: dopo tre mesi di utilizzo intensivo, la superficie della pista è rimasta priva di graffi, con un tasso di deviazione della traiettoria a scorrimento della pietra non superiore al 2%, guadagnandosi la valutazione dello staff tecnico di "vicino alla sensazione del ghiaccio naturale".

2. Gara temporanea al carnevale di ghiaccio e neve in una certa città nel nord della Cina
Caratteristiche del progetto: Richiede un rapido assemblaggio e smontaggio in un ambiente a -20 ° C.
Soluzione:
-Adotta un design modulare; ogni modulo binario misura 1,5 m × 5m e pesa ≤ 80 kg.
-Gli elementi di fissaggio sono realizzati in acciaio inossidabile 304, con resistenza alla trazione ≥ 520 MPa;
-Durante l'installazione, utilizzare una livella per l'allineamento; un team di quattro persone può completare l'assemblaggio in meno di quattro ore.

4. Riassunto dei vantaggi tecnologici e delle prospettive del settore

La tecnologia di lavorazione della pietra a curvatura della pietra di Hebei Junchi raggiunge un equilibrio tra prestazioni e costi attraverso un sistema di controllo a triplo circuito che comprende materiali, processi e ispezione. I suoi prodotti soddisfano già una vasta gamma di scenari, comprese strutture di formazione, luoghi commerciali ed eventi temporanei. Andando avanti, l'azienda prevede di sviluppare un sistema di binari intelligente con coefficienti di attrito regolabili, promuovendo ulteriormente la divulgazione del curling. Il chief technology officer dell'azienda ha dichiarato: "Miriamo costantemente a" soddisfare gli standard internazionali e superare le aspettative dei clienti ", ottimizzando continuamente ogni processo di produzione".

FAQ: Risposte a domande tecniche comuni

Q1: Quali sono i requisiti di umidità ambientale per una pista da curling?
A: L'umidità relativa dovrebbe essere mantenuta tra il 30% e il 70%. Un'umidità eccessiva può far sì che il rivestimento assorba l'umidità, influenzando così il coefficiente di attrito, mentre un'umidità troppo bassa può portare all'elettricità statica, che attira la polvere.

Q2: Come faccio a riparare i graffi sulla superficie della pista?
R: I graffi con una profondità ≤ 0,1mm possono essere levigati con carta vetrata a 1200 graniglia e quindi rivestiti con poliuretano; i graffi con una profondità> 0,1mm devono essere restituiti alla fabbrica per la sostituzione del modulo.

Q3: Quanto tempo è la vita di servizio tipica di una pista?
A: In condizioni di 8 ore di uso quotidiano e manutenzione regolare, lo strato di materiale di base può durare per più di 10 anni, mentre il rivestimento superficiale deve essere rinnovato ogni tre anni.

Qualità prima, servizio supremo
Il tuo partner fidato