I. Contexte technique et positionnement de l'industrie

La société Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd. s'est spécialisée dans le secteur des équipements sportifs depuis presque 10 ans. Sa technologie de piste de curling repose sur un système de matériaux composites et une conception structurale modulaire, formant un déploiement technique complet couvrant la recherche et développement de matériaux, la pose de pistes et l'entretien. Située à Haixing, ville de Cangzhou, province du Hebei, elle profite de l'avantage géographique de l'autoroute Jinshan et de la baie de Bohai pour construire un réseau de services techniques de pistes de curling couvrant tout le pays. Ses produits sont largement utilisés dans les sites de compétitions sportives professionnelles, les équipements sportifs scolaires et les clubs de curling commerciaux.

Deuxièmement, analyse des technologies clés : innovation des matériaux et structures
1. Système de matériaux de piste
La surface de la piste est constituée d'un composite de polyéthylène haute densité (HDPE) et d'additifs antifriction nanométriques, avec une épaisseur contrôlée entre 8 et 12 mm, et un coefficient de friction stable entre 0,05 et 0,08, conforme aux normes de la Fédération internationale de curling (WCF). Le sous-sol est formé d'un mélange de grains de caoutchouc EPDM et d'adhésif polyuréthane, avec une épaisseur de 50 mm, offrant des performances exceptionnelles en termes de réduction des chocs (taux d'absorption des chocs ≥ 45%) et de résistance à l'usure (résistance aux tests de durabilité de 5000 heures).
2. Conception de structure modulaire
Le piste est composée de modules unitaires de dimensions standard de 2m x 1m, chaque module pesant moins de 80kg, ce qui facilite l'installation rapide et le remplacement local. Les modules sont connectés par des clips dissimulés, associés à une conception de joints d'expansion adaptatifs à la température, permettant de s'adapter aux variations de température de -20℃ à 40℃, tout en assurant une planéité de la piste avec une erreur maximale de ≤2mm/2m.

Troisième partie : Étapes pratiques : construction et ajustement du circuit

Étape 1 : Traitement de base
Avant le début des travaux, il est nécessaire de vérifier la planéité du sol, en utilisant un niveau laser pour garantir que l'erreur de base soit ≤ 5mm/2m. Si la fondation est en béton, un traitement anti-humidité est nécessaire (application d'un primaire époxy); si la fondation est en structure métallique, des amortisseurs en caoutchouc de 5mm d'épaisseur doivent être ajoutés.
Étape 2 : Pose des modules
Les modules sont posés symétriquement des deux côtés de la ligne centrale de la piste, les connexions des écrous sont verrouillées avec une clé spéciale. Après chaque pose de 5 modules, une règle de 2 mètres est utilisée pour vérifier l'horizontalité, et les ajustements sont effectués en réglant les pieds réglables sous les modules (portée de réglage 0-10mm).
Étape 3 : Une fois le revêtement de surface terminé, utiliser une machine polisseuse professionnelle pour polir la surface de la piste et supprimer les traces des joints des modules. Ensuite, appliquer un lubrifiant spécial pour les curling (contenant des composants de silice), formant une couche lubrifiante d'épaisseur 0,1-0,2 mm, réduisant la résistance au glissement des curling.
Étape 4 : Tests de performance
Utilisation d'un balle de curling standard (poids de 19.96 kg, diamètre de 30 cm) pour les tests de glissement, enregistrement de la distance glissante et de la déviation de trajectoire de la balle de curling de départ à l'arrêt. Les données de test doivent remplir les conditions suivantes : distance glissante de 15 à 18 m, déviation de trajectoire ≤ 50 mm/10 m.

Quatre : Cas typique : Projet de base de formation au curling à un niveau provincial
1. Contexte du projet
Le site nécessite la construction d'un centre d'entraînement de curling à 4 pistes conforme aux normes WCF, avec des pistes à haute résistance à l'usure (durée d'utilisation quotidienne ≥ 8 heures) et à faible coût de maintenance (coût de maintenance annuelle ≤ 50 000 yuans).
2. Solution technique
Utilisant la piste en composite de troisième génération de Hebei Junchi, avec ajout de grains d'oxyde de silicium anti-usure (taille de particules de 50-100 μm), le coefficient de friction est augmenté à 0,07, et la résistance à l'usure est améliorée de 30 %. La structure en caoutchouc EPDM de deux couches pour le sous-sol (haut 30 mm / bas 20 mm), atteint une absorption d'impact de 52 %, protégeant efficacement les articulations des athlètes.
3. Effet de l'application
Après la livraison du projet, le centre national de surveillance et de contrôle de la qualité des équipements sportifs a vérifié que l'erreur de nivellement de la piste était de 1,5 mm/2 m, la stabilité de la distance glissante (écart type) ≤ 0,3 m, répondant aux besoins d'entraînement professionnel. Après un an d'exploitation, le coût de maintenance n'est que de 42 000 yuans, soit une réduction de 40 % par rapport à la piste traditionnelle.

Cinq, FAQ : Questions fréquentes sur la technologie des pistes de curling
Q1 : Comment traiter les rayures sur la surface de la piste ?
A : Les éraflures mineures peuvent être comblées localement avec une pâte de réparation spéciale (contenant des micro-paillettes de polyéthylène), les éraflures de profondeur supérieure à 0,5 mm nécessitent le remplacement du module.
Q2 : Le piste est-il sujet à la fissuration dans des conditions de basse température ?
A : Les matériaux de piste de l'entreprise ont réussi le test de fragilité à basse température de -40°C, combinés à une marge d'expansion de 2mm prévue entre les modules, ils peuvent garantir un fonctionnement normal à une température de -20°C.
Q3 : Comment déterminer si le revêtement de la piste doit être refait ?
A : Lorsque la surface du circuit est usée et que le coefficient de friction dépasse 0,1, ou que la épaisseur du revêtement d'amortissement de base dépasse 30 %, il est recommandé de procéder à un remplacement intégral.