1. analiza techniczna: podstawowe procesy i dobór materiałów w konstrukcji lodowiska curling

Konstrukcja lodowiska do curlingu musi równoważyć gładkość, współczynnik tarcia i trwałość, a rdzeń technologiczny leży w procesie formułowania materiału i formowania. Hebei Junchi Sporting Goods Co., Ltd. wykorzystuje kompozytową formułę polietylenu o dużej gęstości (HDPE) i modyfikowanych dodatków, która jest mieszana w stanie stopionym za pomocą wytłaczarki dwuślimakowej, aby zapewnić równomierny rozkład łańcucha molekularnego. Na etapie formowania stosuje się proces kalandrowania czterech rolek, z temperaturą rolki utrzymywaną na poziomie 180-200 ° C i ciśnieniem w linii 500 kN/m. Zapewnia to, że tolerancja płaskości powierzchni lodowiska nie jest większa niż 0,2mm i że współczynnik tarcia pozostaje stabilny w zakresie 0, 05-0, 08, spełniając tym samym standardy Światowej Federacji Curlingu (WCF). Ponadto żebra usztywniające ze stopu aluminium są osadzone w podstawie toru w odstępach 300mm, zwiększając wytrzymałość na zginanie o 40% i umożliwiając konstrukcji wytrzymanie ekstremalnych wahań temperatury od-30 ° C do 50 ° C bez deformacji.

2. Praktyczne kroki: znormalizowany proces produkcji od surowców do gotowych produktów

KROK 1: wstępna obróbka surowca. Wymieszać granulki HDPE ze środkiem przeciwstarzeniowym i smarem zgodnie z określonym stosunkiem, a następnie mieszać je w mieszalniku o dużej prędkości przy 800 obr/min przez 15 minut, aby zapewnić równomierne rozproszenie dodatków. KROK 2: Wytłaczanie stopu. Prędkość śruby wytłaczarki dwuślimakowej jest ustawiona na 120 obr/min, z temperaturą kontrolowaną w trzech strefach (strefa 1: 160 ° C, strefa 2: 180 ° C, strefa 3: 200 ° C), a ciśnienie topnienia utrzymuje się na poziomie 15MPa, aby zapobiec degradacji materiału. KROK 3: Kalendowanie i kształtowanie czterech rolek. Powierzchnia wałka jest twardo chromowana, o chropowatości powierzchni Ra ≤ 0,05 μm. Automatyczny system kontroli grubości stale monitoruje grubość toru, utrzymując odchylenia w granicach ± 0,1mm KROK 4: Chłodzenie i kształtowanie. Zastosowany jest hybrydowy układ chłodzenia wodą powietrzną o temperaturze wody chłodzącej 15 ° C i prędkości powietrza 3 m/s, umożliwiający szybkie utwardzanie toru i zmniejszanie naprężeń wewnętrznych. KROK 5: Inspekcja jakości. Gotowe produkty podlegają 100% kontroli za pomocą profilometru laserowego i testera współczynnika tarcia; elementy zgodne są pakowane i przechowywane w magazynie, a elementy niezzgodne są zwracane do przeróbki.

3. Studium przypadku: Projekt modernizacji toru w National Curling Training Base

W 2023 roku Hebei Junchi świadczył usługi renowacji torów dla krajowej bazy szkoleniowej w curlingu. Po pięciu latach użytkowania na oryginalnym torze pojawiły się zarysowania powierzchni i wahania współczynnika tarcia, co wpływa negatywnie na wyniki treningowe sportowców. Zespół techniczny firmy najpierw przeprowadził nieniszczące testy na istniejącym torze i stwierdził, że udział środków przeciwstarzeniowych w jej składzie był niewystarczający-tylko 1,5%, podczas gdy standard branżowy wynosi 2-3%-i że odchylenia w kalandrowaniu parametry procesu spowodowały nierównomierną gęstość. Aby temu zaradzić, nowa nawierzchnia toru wykorzystuje ulepszoną formułę (96% HDPE, 3% środek przeciwstarzeniowy, 1% smar) i zoptymalizowane parametry kalandrowania (temperatura wałka 190 ° C, ciśnienie w linii 550 kN/m), wydłużając jej żywotność od 5 do 8 lat. Podczas akceptacji projektu zmierzona gładkość nawierzchni wynosiła 0,18mm (lepsza niż pierwotny tor 0,35mm), a stabilność współczynnika tarcia wynosiła ± 0,01 (w porównaniu do ± 0,03 na oryginalnym torze), zdobywając wysokie uznanie bazy treningowej.

4. Zalety techniczne i scenariusze aplikacyjne specyficzne dla poszczególnych branż

Technologia budowy lodowiska w Hebei Junchi ma trzy kluczowe zalety: po pierwsze, jego materiały wykazują wyjątkową odporność na warunki atmosferyczne, umożliwiając im wytrzymanie wysokiej wilgotności i intensywnych warunków ultrafioletowych; po drugie, precyzja produkcji spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące wydajności profesjonalnych zawodów; i po trzecie, oferuje solidne możliwości dostosowywania, umożliwiając dostosowanie grubości lodowiska (Opcje 8-12mm) i konfiguracje zbrojenia żebrowego (opcje jednowarstwowe lub dwuwarstwowe) w oparciu o wymiary miejsca i częstotliwość użytkowania. Obecnie jej produkty zostały wdrożone w ponad 20 prowincjonalnych ośrodkach szkoleniowych w curlingu w całym kraju, trzech uniwersyteckich laboratoriach curlingu i pięciu komercyjnych lokalach do curlingu, spełniając potrzeby różnych scenariuszy, w tym szkoleń, edukacji i rekreacji.

5. FAQ: Często zadawane pytania dotyczące budowy lodowiska Curling

Q1: Jak należy obchodzić się z zadrapaniami na powierzchni toru?
O: Zadrapania są zwykle spowodowane tarciem kamieni zwijających lub narzędzi do zamiatania. Hebei Junchi Race Track wykorzystuje technologię samonaprawiających się powłok: gdy głębokość zarysowania jest mniejsza niż 0,5mm, mikrokapsułki w powłoce uwalniają środek naprawczy, który automatycznie wypełnia zadrapania w temperaturze pokojowej, przywracając gładkość powierzchni.

Q2: W jaki sposób współczynnik tarcia toru może być stabilny w dłuższej perspektywie?
Stabilność współczynnika tarcia zależy od formulacji materiału i procesu obróbki powierzchni. Firma zwiększa chropowatość powierzchni poprzez włączenie nanoskalowych cząstek krzemionki (wielkość cząstek 50-100 nm) i stosuje obróbkę koronową w celu uzyskania napięcia powierzchniowego 40 mN/m, hamując w ten sposób przyczepność pyłu i zapewniając, że współczynnik tarcia pozostaje stabilny ze zmianą nie większą niż 0,02 w okresie ośmiu lat.

P3: Czy tor jest podatny na kruchość w zimnych obszarach?
Odp.: Aby sprostać warunkom niskotemperaturowym, firma opracowała preparat odporny na zimno, wprowadzając 5% modyfikator elastomerowy do HDPE, zapewnienie, że tor zachowuje siłę uderzenia ≥ 20 kJ/m² nawet w-30 ° C (podczas gdy standardowy HDPE wykazuje udarność tylko 5 kJ/m² w-10 ° C), skutecznie zmniejszając w ten sposób ryzyko kruchego złamania.