1.การวิเคราะห์ทางเทคนิค: กระบวนการหลักและการเลือกวัสดุสำหรับการผลิตลู่ดัดผม

การผลิตลู่ดัดผมจำเป็นต้องคำนึงถึงความเรียบค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและความทนทานแกนหลักของเทคโนโลยีอยู่ที่สูตรวัสดุและกระบวนการขึ้นรูป Hebei Junchi Sports Equipment Co., Ltd. ใช้โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) และสารเติมแต่งดัดแปลงเพื่อให้เกิดการผสมฟิวชั่นผ่านเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่เพื่อให้แน่ใจว่าโซ่โมเลกุลของวัสดุมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอกระบวนการขึ้นรูปใช้เทคโนโลยีการรีดสี่ลูกกลิ้งอุณหภูมิของลูกกลิ้งจะถูกควบคุมที่180-200 ℃ และความดันเส้นสูงถึง500kN/m ซึ่งทำให้ข้อผิดพลาดความเรียบของพื้นผิวแทร็ก ≤ 0.2มม. และค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานคงที่ในช่วง0.05-0.08ซึ่งสอดคล้องกับ International Curling Federation (WCF) มาตรฐาน. นอกจากนี้ซี่โครงเสริมอลูมิเนียมอัลลอยด์ยังฝังอยู่ที่ด้านล่างของแทร็กโดยมีระยะห่าง300มม. และความแข็งแรงในการดัดเพิ่มขึ้น40% ซึ่งสามารถทนต่อความแตกต่างของอุณหภูมิที่รุนแรง-30 ° C ถึง50 ° C โดยไม่มีการเสียรูป

2.ขั้นตอนการปฏิบัติ: กระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐานตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ขั้นตอนที่1: การปรับสภาพวัตถุดิบผสมอนุภาค HDPE กับสารต่อต้านริ้วรอยและน้ำมันหล่อลื่นตามสัดส่วนและผสมด้วยความเร็ว800รอบต่อนาทีผ่านเครื่องผสมความเร็วสูงเป็นเวลา15นาทีเพื่อให้แน่ใจว่าสารเติมแต่งกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอขั้นตอนที่2: การหลอมและการอัดขึ้นรูปความเร็วของสกรูของเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ตั้งไว้ที่120รอบต่อนาทีอุณหภูมิจะถูกควบคุมในส่วน (160 ℃ ในโซนแรก180 ℃ ในโซนที่สองและ200 ℃ ในโซนที่สาม) และความดันละลายจะคงไว้ที่15MPa เพื่อหลีกเลี่ยงการย่อยสลายของวัสดุขั้นตอนที่3: การขึ้นรูปรีดสี่ม้วนพื้นผิวของลูกกลิ้งชุบด้วยโครเมียมแข็งและความหยาบ Ra≤ 0.05μm ความหนาของแทร็กจะถูกตรวจสอบแบบเรียลไทม์ผ่านระบบปรับความหนาอัตโนมัติและความเบี่ยงเบนจะถูกควบคุมที่ ± 0.1มม. ขั้นตอนที่4: การตั้งค่าการระบายความร้อนใช้วิธีการผสมระบายความร้อนด้วยอากาศอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นคือ15 ℃ และความเร็วลม3 m/s เพื่อให้แทร็กแข็งตัวอย่างรวดเร็วและลดความเครียดภายในขั้นตอนที่5: การตรวจสอบคุณภาพใช้เครื่องวัดความเรียบด้วยเลเซอร์และเครื่องทดสอบค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานเพื่อตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะถูกบรรจุและจัดเก็บและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองจะถูกส่งกลับไปยังการสร้างใหม่

3.การรื้อกรณี: โครงการอัพเกรดติดตามฐานฝึกการดัดผมแห่งชาติ

ในปี2566 Hebei Junchi ได้ให้บริการปรับปรุงเส้นทางสำหรับฐานฝึกการดัดผมแห่งชาติหลังจากใช้แทร็กดั้งเดิมเป็นเวลา5ปีปัญหาต่างๆเช่นรอยขีดข่วนบนพื้นผิวและความผันผวนของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานจะปรากฏขึ้นซึ่งส่งผลต่อผลการฝึกซ้อมของนักกีฬาทีมเทคนิคของบริษัทได้ทำการทดสอบแบบไม่ทำลายวงจรเก่าเป็นครั้งแรกและพบว่าสัดส่วนของสารต่อต้านริ้วรอยในสูตรวัสดุไม่เพียงพอ (เพียง1.5% มาตรฐานอุตสาหกรรมคือ2-3%) และค่าเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์กระบวนการรีดทำให้ความหนาแน่นไม่สม่ำเสมอเพื่อตอบสนองต่อสิ่งนี้แทร็กใหม่จะใช้สูตรที่ได้รับการอัพเกรด (HDPE 96%, สารต่อต้านริ้วรอย3%, น้ำมันหล่อลื่น1%) และปรับพารามิเตอร์การรีดให้เหมาะสม (อุณหภูมิลูกกลิ้ง190 ℃, ความดันเส้น550kN/m) เพื่อให้อายุการใช้งานของแทร็กจาก5ปีจะขยายเป็น8ปีในช่วงเวลาของการยอมรับโครงการค่าการตรวจจับความเรียบคือ0.18มม. (ดีกว่าแทร็กเดิม0.35มม.) และความเสถียรของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานคือ ± 0.01 (แทร็กเดิม ± 0.03) ซึ่งได้รับการยอมรับอย่างสูงจากฐานการฝึก

4. ข้อได้เปรียบด้านเทคโนโลยีและสถานการณ์การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม

เทคโนโลยีการผลิตลู่ดัดผม Hebei Junchi มีข้อดีสามประการประการแรกวัสดุมีความทนทานต่อสภาพอากาศที่แข็งแกร่งและสามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงและรังสีอัลตราไวโอเลตที่รุนแรงประการที่สองความแม่นยำของกระบวนการสูงตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของการแข่งขันระดับมืออาชีพสำหรับประสิทธิภาพการติดตามประการที่สามความสามารถในการปรับแต่งที่แข็งแกร่งตามขนาดของไซต์ใช้ความถี่และพารามิเตอร์อื่นๆเพื่อปรับความหนาของแทร็ก (ตัวเลือก8-12มม.) รูปแบบซี่โครงเสริม (ตัวเลือกชั้นเดียว/สองชั้น) ปัจจุบันผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้ถูกนำไปใช้กับศูนย์ฝึกอบรมการดัดผมระดับจังหวัดมากกว่า20แห่งห้องปฏิบัติการการดัดผมของวิทยาลัย3แห่งและสถานที่ดัดผมเชิงพาณิชย์5แห่งทั่วประเทศซึ่งครอบคลุมความต้องการหลายสถานการณ์เช่นการฝึกอบรมการสอนและความบันเทิง

5.คำถามที่พบบ่อย: คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการผลิตวงจรการดัดผม

Q1: วิธีจัดการกับรอยขีดข่วนบนพื้นผิวแทร็ก?
ตอบ: รอยขีดข่วนมักเกิดจากการเสียดสีของการดัดผมหรือเครื่องมือทำความสะอาด Hebei Junchi Circuit ใช้เทคโนโลยีการเคลือบซ่อมแซมตัวเองเมื่อความลึกของรอยขีดข่วนน้อยกว่า0.5มม. ไมโครแคปซูลในการเคลือบจะปล่อยสารซ่อมแซมและเติมรอยขีดข่วนโดยอัตโนมัติที่อุณหภูมิห้องเพื่อคืนความเรียบของพื้นผิว

Q2: ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของแทร็กจะคงที่เป็นเวลานานได้อย่างไร?
A: เสถียรภาพของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานขึ้นอยู่กับสูตรวัสดุและกระบวนการรักษาพื้นผิวบริษัทเพิ่มความหยาบผิวโดยการเพิ่มอนุภาคซิลิกอนไดออกไซด์ระดับนาโน (ขนาดอนุภาค50-100นาโนเมตร) และในขณะเดียวกันก็ใช้เทคโนโลยีการรักษาโคโรนาเพื่อเพิ่มแรงตึงผิวถึง40mN/m เพื่อป้องกันฝุ่นจากการยึดติดและตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานผันผวน ≤ 0.02ภายใน8ปี

Q3: แทร็กเปราะบางในพื้นที่เย็นหรือไม่?
ตอบ: สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำบริษัทได้พัฒนาสูตรป้องกันความเย็นโดยเพิ่มตัวปรับแต่งอีลาสโตโซม5% ลงใน HDPE เพื่อให้แรงกระแทกของแทร็กยังคงอยู่ที่ ≥ 20kJ/m² ที่-30 ℃ (HDPE ธรรมดาที่-10 ℃ แรงกระแทกเพียง5kJ/m²) หลีกเลี่ยงความเสี่ยงของการแตกได้อย่างมีประสิทธิภาพ